سیستم های روانکاری دو خطی


سیستم روانکاری دو خطی نوعی سیستم روانکاری متمرکز است که از دو خط اصلی برای توزیع روانکار در نقاط مختلف یک ماشین یا سیستم استفاده می کند. این سیستم دارای یک پمپ مرکزی است که روان کننده را به دو خط اصلی، یکی برای سیستم اولیه و دیگری برای سیستم ثانویه می رساند. هر خط دارای یک سری دریچه اندازه گیری است، مانند بلوک دو خط، که مقادیر دقیق روان کننده را به نقاط روغن کاری تعیین شده تحویل می دهد.
اگر به برخی از کارگاه های سنگین مانند معدن، کارخانه های سیمان، کارخانه فولاد فلزی و غیره بروید، خواهید دید که این ماشین آلات ثابت بزرگتر به خوبی کار می کنند. این سیستم برای بلبرینگ ها، چرخ دنده ها یا زنجیرها مفید است.

  • نقاط چربی عظیم مورد نیاز، می تواند تا 2000 نقطه، 120M باشد
  • گسترش آسان و کاهش نقاط
  • مناسب برای محیط های مرطوب، کثیف و مرطوب
ایستگاه پمپ بی بی بی


The dual-line lubrication system is used for large stationary equipment. You will see the two main lines in the system, the two lines working with the metering device used to deliver the precious grease to the large vol. required. In most time,we could connect the downstream metering units to increase the points to receive the small lubricant vol.

سیستم اصلی با مجموعه ای از bs-b ترکیب شده است پمپ گریس، یک شیر کنترل جهت، توزیع کننده های اندازه گیری، یک دستگاه سوئیچینگ و یک مانیتور کنترل.

The lubricant is pumped into the two lines and then the direction control valve is conducted to pump into the metering units.It divided into tow half-cycle time.

مزیت سیستم دو خطی این است که اگر یکی از نقاط مشکل داشته باشد، نقاط استراحت اعمال نمی شود.

صنعت فولاد ذهنی


در اینجا برخی از مزایای سیستم های روانکاری دو خطی آورده شده است:
1. Consistent Lubrication:Make sure the machinery operates smoothly and efficiently.
2. Cost-Effective: The dual-line system is a cost-effective way to deliver lubrication to multiple points saving on labor, maintenance, and lubricant costs.
3. Reliable: Dual-line lubrication systems are known for their reliability and longevity.
4. حداقل زمان خاموشی: سیستم های روانکاری دو خطی می توانند از خاموش شدن پرهزینه و خرابی تعمیر و نگهداری جلوگیری کنند.
5. Increased Equipment Life: Dual-line lubrication systems are designed to help prolong the life of machinery by providing consistent lubrication.

  • نگهداری را کاهش دهید
  • قطعات یدکی را کم کنید
  • از اپراتور محافظت کنید
  • قابل اعتماد را افزایش دهید
پمپ گریس ضربی ddb
10-36 پریز برق پمپ گریس برق و 2 خروجی خروجی یدکی. تخلیه 0.2 میلی لیتر در سکته مغزی است. مخزن از 7 کیلوگرم تا 28 کیلوگرم تا 36 کیلوگرم می تواند گزینه باشد.
پمپ bs-b
As a central station pump, the BS-B pump is ideal for applications that require long main line runs and a large number of friction points to be reliably serviced. The pump is primarily used with distributors type ZV-B downstream in dual-line centralized systems, but can also be used for filling or greasing.
پمپ گریس دو خط bm-b
The BM-B pump is typically delivered as a fully-equipped package, powered by an electric motor. It utilizes a valveless positive displacement mechanism that employs multiple pistons which are activated in a controlled sequence using an eccentric cam and lubricant reservoir. This motion produces dependable suction and discharge capabilities, resulting in a robust lubrication system. Additionally, the BM-B incorporates a pressure relief valve that can be adjusted to manage operating pressure for centralized lubricating systems. A range of electric geared motors are also offered to suit different requirements.
پمپ دستی HJ2
we have developed dependable high-pressure pumping units to supply lubricant at a dependable high pressure for the Dualine measuring valves to operate successfully and to perform efficiently, . A manually-operated central pumping unit is used for bearings that need lubricant once or twice per shift. By using a hand lever through a rack-and-gear segment, these units operate a double-acting piston pump.
واحد اندازه گیری vsg
Constructed from high strength carbon steel, the VSG-KR type <dual line lubrication distributor is equipped with upper and lower ports; the piston moves forward and backward, which causes the grease to be discharged once from either port at a time. It features a two-to-one displacement structure on the upper and lower supplying ports respectively.If an odd amount of grease needs to be changed, adjusting the guide position will suffice. You can conveniently check operation position of the distributor from its indicator lever, while adjusting bolts allow you to easily adjust grease feeding volume within specification range. Suitable for nominal pressure 400bar dual-line centralized grease lubrication systems.
تخلیه: 0-2.2 میلی لیتر
واحد اندازه گیری vsl
This VSL-KR distributor is made of high strength carbon steel and comes equipped with dual line lubrication ports, both upper and lower. When the piston moves forward or backward, the grease is discharged to the oil port at a time. It has a two to one displacement structure in the supplying ports of the upper and lower, so if an uneven number of greases need altering, it can be voluntarily adjusted with ease. Additionally, its indicator lever allows for checking of operation positions quickly while its adjustable bolts allow for simple customization of grease feeding volumes within the specified range. This series is suitable for nominal pressure 400 bar two-wire centralized greasing systems; head turning under pressure directly controls the action of oil pressure piston which ensures rationed supply of grease to each lubrication point.
تخلیه: 0-5 میلی لیتر
واحد اندازه گیری zv-b
The Z-VB lubrication distributor is ideal for systems with a maximum nominal pressure of 400 bar, that use grease or oil as the medium. It supplies air to different lubrication spots independently with two delivery lines and can adjust the feeding volume as per varying requirements. There are three metering types available: one with a metering screw, one with a motion indicator to adjust from zero to its adjustment range and detect the distributor's normal operation, and one equipped with a motion indicator and limit switch adjustment.
1.5 میلی لیتر در سکته مغزی
واحد اندازه گیری dm
The advatage of the DD and DM blocks is there isn't any spring and check valve inside.You could extend your system based on your original system.You could see the indicator pin at every point.You could adjust the discharge on each outlet.The structure is very simple compare the other blocks.The maximum outlets could reach 12 points.The maximum working temperature could reach 160 degree.
سوپاپ معکوس DR45
DR4-5 valve is used to control the lubricant flow through the either of the dual-line system.In each cycle,the valve is actively by the pressure sensing mechnical switch.The valve could work at from 50kgs to 400kgs.The DR4 valve could control the return system and non-return system.You could use this valve for the opening gear spary system to control the large system.

Dual Line Lubrication Systems Application (3)

  • کارخانه سیمان

    The Cement Factory likely chose to use a dual-line lubrication system.Cement production involves large, heavy machinery that operates continuously under demanding conditions. This type of equipment requires regular lubrication to ensure that components such as bearings and gears are properly protected and can operate effectively.A dual-line lubrication system is designed to provide a consistent flow of lubrication to critical components, which helps to reduce wear and tear and extend the life of equipment. By providing a steady supply of lubrication, the system can help to prevent overheating and other issues that can lead to equipment failure or even safety hazards.In addition to improving reliability and safety, a dual-line system can also help to reduce maintenance costs over time. By ensuring that equipment is properly lubricated at all times, the system can help to minimize the need for costly repairs and downtime for maintenance.

  • کارخانه معدن

    A dual-line lubrication system in a mining plant has several advantages. It can increase reliability and productivity by ensuring critical components remain constantly lubricated. This reduces maintenance costs by extending component life and minimizing the need for repairs or replacements. Dual-line systems enhance safety by preventing accidents through proper lubrication of mining machinery. Automatic delivery of lubricant ensures equipment remains properly lubricated, even during periods of heavy use or extended operating hours. The system optimizes equipment performance by reducing downtime and improving efficiency, leading to more efficient mining operations.

  • نیروگاه ها

    The dual-line system helps to ensure proper lubrication of critical components in high-temperature environments, reducing the risk of equipment failures that could lead to accidents or unplanned downtime. Power plants have large-scale equipment that requires proper lubrication to operate effectively, and the dual-line system provides a predictable and continuous flow of lubricant to these components. Safety is always a top priority in power plants, and the dual-line system helps to minimize risks by preventing unplanned maintenance or equipment failures. Finally, power plants operate 24/7 and require high levels of efficiency, and the dual-line system helps to optimize equipment performance, reduce costs, and improve productivity levels.

انواع سیستم های روغن کاری دو خط (3)

  • سیستم روانکاری دو خطی الکتریکی

    This system uses motor-driven dual-line valves to provide a consistent flow of lubricant to equipment. The central station includes a pump, cycle switch, and reversing valve, while the controller monitors and controls the system’s operation to ensure that each component receives the proper amount of lubrication. The system improves equipment reliability, reduces maintenance costs, and enhances safety and efficiency in industrial applications.

  • سیستم روانکاری دو خطی دستی

    The manual dual-line lubrication system is a centralized system that relies on manual operation to supply lubrication to equipment. It involves dual-line valves, lubricators with built-in reversing valves, and does not use a controller. This system is suitable for equipment that is not easily accessible or needs less frequent lubrication. However, over-lubrication or under-lubrication can occur if not enough or too much lubricant is dispensed. Overall, the manual dual-line lubrication system is an effective solution for situations where multiple components need lubrication, but continuous lubrication is not necessary. It can prolong the life of critical components by ensuring proper lubrication is delivered at regular intervals while also preventing lubricant wastage.

  • سیستم اسپری هوا

    Another popular type of Dualine system includes an air-operated barrel pump that delivers lubricant to the Dualine valves in the system. To control and monitor the system’s functionality, a reversing valve with a pressure gauge is used, and a controller is also employed. The DD valves, DM valves, or DDM/SDM modular valves can be used as part of this type of system. Additionally, an air control panel is necessary to regulate the air supply to the barrel pump and to the reversing valve. Overall, the air-operated Dualine system is a reliable and efficient solution for providing lubrication to machinery and equipment, especially in industrial settings where lubrication demands are high.

اندازه گیری دو خطی (5)

دریچه جهت دار (2)

  • dr4-5

    دریچه معکوس روغنکاری دو خطی سری DR4-5 در سیستم های روانکاری متمرکز با پایانه های الکتریکی استفاده می شود. روان کننده از روانکاری منتقل می شود تلمبه به دو لوله اصلی تامین یک شیر جهتی روانکاری خودکار DR4 عملکرد تنظیم فشار دارد و می تواند به طور خودکار جهت فشار تنظیم شده را از 0 تا 20 میلی پاسکال تنظیم کند. طراحی ساده و قابل اعتماد آن عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند.

  • Ykq-Sb

    For dual line lubrication systems, the YKQ-SB terminal pressure control is installed at the end of the main pipeline to check the working pressure in the pipeline. If the main pipe pressure reaches the predetermined pressure, the electrical control box can send electrical signals, control the direction valve, or monitor the lubrication system’s operation.The option pressure could be choice 10Mpa,20Mpa,31.5Mpa,and 40Mpa.

Dual Line Lubrication Systems Benification

کاهش سایش
کاهش سایش
سیستم دو خط ثابت در تجهیزات سنگین از عملکرد خوب تجهیزات اطمینان می دهد
نگهداری را کاهش دهید
نگهداری را کاهش دهید
قطعات یدکی را آماده نکنید و تکنسین دستگاه کثیف را تعمیر نمی کند.
از مردم محافظت کنید
محافظت از اپراتور
فنی نمی خواهد گریس را به محیط خشن اضافه کند
افزایش کارایی
افزایش گردش مالی
سیستم دو خط باعث می شود تجهیزات 24 ساعته کار کنند.
روغن کاری مشکل بزرگی نیست

Dualine lubrication systems have become a popular choice in industries where continuous duty operation is necessary. These systems can be found in a wide range of applications, from heavy-duty manufacturing equipment to power generation machinery, providing many benefits to equipment users. The system consists of various components that work together to provide automatic lubrication. Components used in designing a Dualine lubrication system may include dual-line valves, lubricators, reversing valves, central stations, controllers, and spray systems. With their efficient design and effective lubrication delivery, Dualine lubrication systems are an excellent choice for companies seeking to ensure their machinery operates smoothly and reliably.

ایستگاه پمپ

Dualine valves in the system can receive lubrication from a variety of lubricators such as manual, electric, and pneumatic, which are responsible for storing and pumping lubricant.

شیر را عوض کنید

عملکرد شیرهای دوآلین در سیستم تنظیم و کنترل توزیع روان کننده با تغییر جریان و جهت فشار است که منجر به چرخه دریچه های تقسیم کننده می شود. سوپاپ ها با جابجایی بین دو خط روان کننده و اطمینان از اینکه هر خط مقدار مساوی روانکاری دریافت می کند، کار می کند. هنگامی که فعال می شود، شیر فشار را به یک خط و سپس به خط دیگر منحرف می کند و باعث می شود که شیر تقسیم کننده چرخیده و روان کننده را به تجهیزات برساند. این تنظیم دقیق روانکاری توسط شیرهای Dualine عملکرد بهینه و طول عمر ماشین آلات را تضمین می کند و در عین حال خطر آسیب ناشی از روغن کاری ناکافی یا بیش از حد را به حداقل می رساند.

شیر اندازه گیری

شیرهای اندازه گیری دو خط دارای انواع مختلفی از انواع VSG، VSL، DM&DDM، ZV-B، و نوع SSPQ می باشند. این شیرها برای تحویل گریس یا روغن در سیستم مجهز شده اند.

کنترل کننده

کنترل‌کننده سیستم روغن‌کاری دو خط معمولاً غیراستاندارد است. ما معمولاً سیستم را بر اساس نیاز طراحی می‌کنیم. با صفحه لمسی و plc کنترل شده، سیستم روغن‌کاری می‌تواند در میدان از طریق تغییر ماژول‌ها توسط اپراتور قابل تنظیم باشد. سیستم می‌تواند فشار دیجیتال را اضافه کند. سوئیچ کنید تا شاهد سیستم کامل باشید.

The dual-line systems are a type of lubrication system that is designed to lubricate large systems with dispersed lubrication points. These systems use two main lines that are supplied alternately with lubricant from a high-pressure pump via a change-over valve at up to 400 bar (5,800 psi). Branch lines, along the main lines, are connected with dual-line metering devices to supply a large volume of lubricant to the lubrication points.
یکی از مزایای این سیستم ها انعطاف پذیری و طراحی آسان آنهاست. آنها را می توان به راحتی با نصب دستگاه های اندازه گیری اضافی یا با حذف آنها، بدون نیاز به طراحی مجدد سیستم، گسترش داد یا کاهش داد. دستگاه‌های اندازه‌گیری دو خطی را نیز می‌توان با دستگاه‌های اندازه‌گیری پیشرونده پایین‌دست ترکیب کرد تا تعداد کل نقاط روغن‌کاری دریافت‌کننده مقادیر کمی روانکار را افزایش دهد.
The dual-line systems can dispense a precise, metered amount of lubricant to up to 2,000 lubrication points over long distances up to 120 m (both side) and more, depending on case values. Even if one pair of outlets becomes blocked inside one metering device, the dual-line systems provide sufficient lubrication for the rest of the system’s lubrication points.
اصل عملکرد سیستم های دو خطی از دو نیم چرخه تشکیل شده است. در نیم سیکل اول، روان کننده به خط اصلی (A) پمپ می شود و خط اصلی (B) به خط امداد وصل می شود. روان کننده که توسط شیر تعویض هدایت می شود، به دستگاه های اندازه گیری عرضه می شود. پیستون های دستگاه های اندازه گیری به موقعیت های انتهایی تنظیم شده خود منتقل می شوند، بنابراین مقدار دقیق و اندازه گیری شده گریس پخش می شود. هنگامی که تمام دستگاه های اندازه گیری روان کننده خود را به نقطه مصرف توزیع کردند، سیستم به صورت هیدرولیکی بسته می شود، که باعث می شود فشار در خط اصلی (A) تا فشار از پیش تعیین شده در سوئیچ فشار انتهای خط (نصب شده در خطوط اصلی) افزایش یابد. قبل از آخرین دستگاه اندازه گیری) رسیده است. این سوئیچ فشار سپس یک پالس الکتریکی را به واحد کنترل سیگنال می دهد، که پمپ را خاموش می کند و به شیر تغییر جهت تخلیه خط اصلی (A) سیگنال می دهد و زمان مکث شروع می شود. در این مرحله نیمی از نقاط روغن کاری سیستم روغن کاری شده است. در نیم سیکل دوم، خط اصلی (B) تحت فشار قرار می گیرد و چرخه مانند قبل ادامه می یابد.

سیستم های روانکاری دو خط به گونه ای طراحی شده اند که همه کاره باشند و با انواع مختلف روان کننده ها کار کنند. آنها را می توان با روغن، گریس نیمه سیال و گریس سخت تا درجه 2 NLGI استفاده کرد، در حالی که گریس های سخت تر NLGI درجه 3 تنها پس از مشاوره و تعیین با سیستم دو خط قابل استفاده هستند.
این سیستم‌های روان‌کاری برای انواع کاربردها در صنایع سنگین، کارخانه‌های فلزکاری، تولید خمیر و کاغذ، معدن، فرآوری مواد معدنی، نیروگاه‌ها، کارخانه‌های سیمان، کارخانه‌های فولادی و غیره مناسب هستند. آنها به ویژه در شرایط عملیاتی سخت شامل فشار برگشتی با نقطه روغن کاری بالا، محیط های کثیف، مرطوب یا مرطوب و دماهای پایین موثر هستند.
سیستم‌های روان‌کاری دو خطی با توانایی خود در ارائه مقادیر دقیق و اندازه‌گیری شده روانکار به تعداد زیادی از نقاط روان‌کاری در فواصل طولانی، برای استفاده در عملیات صنعتی در مقیاس بزرگ که به سیستم‌های روان‌کاری قابل اعتماد و کارآمد نیاز دارند، ایده‌آل هستند.

1. روانکاری کارآمد و دقیق: سیستم های دو خطی می توانند مقادیر دقیق و اندازه گیری شده روان کننده را به تعداد زیادی از نقاط روانکاری در فواصل طولانی برسانند و از روانکاری مناسب ماشین آلات و عملکرد بهینه اطمینان حاصل کنند.
2. انعطاف‌پذیری و طراحی آسان: طراحی سیستم‌های دو خطی ساده است و می‌توان آن‌ها را با نصب دستگاه‌های اندازه‌گیری اضافی یا با حذف آنها، بدون نیاز به طراحی مجدد سیستم، به راحتی گسترش داد یا کاهش داد.
3. دوام: این سیستم ها در برابر شرایط عملیاتی سخت، از جمله فشار برگشتی با نقطه روغن کاری بالا، محیط های کثیف، مرطوب یا مرطوب و دماهای پایین بسیار مقاوم هستند.
4. عملیات قابل اعتماد: سیستم های دو خط به طور موثر در صنایع سنگین، کارخانه های فلزکاری، تولید خمیر و کاغذ، معدن، پردازش مواد معدنی، نیروگاه ها، کارخانه های سیمان، کارخانه های فولاد و سایر صنایع کار می کنند.
5. Cost-effective: With their ability to lubricate many points with a single system, dual-line systems can be a cost-effective solution for industrial operations.
6. Minimal maintenance: Dual-line systems require minimal maintenance compared to other lubrication systems.
7. Enhanced safety: Proper lubrication through the use of dual-line systems can help reduce the risk of equipment failures and accidents, thus enhancing workplace safety.

Dual line lurbication line in Isohitech Lubrication workshop

سرویس روغنکاری ایزوهیتک

Isohitech lubrication is focused on the development of lubrication technology. Quality is crucial for heavy-duty equipment, for us, we have built a trail line in our workshop, we will test every metering unit in our workshop and guarantee 12 Month free spare parts service.

ایزوهی‌تک همچنین می‌تواند محصولاتی از برندهای معروف دنیا ارائه کند و خدمات بازسازی را برای این برندها ارائه کند.

سیستم روانکاری دو خط چیست؟

A dual-line lubrication system is a type of centralized lubrication system that delivers precise, metered amounts of lubricant to a large number of lubrication points over long distances using two main lines that are supplied alternately with lubricant from a high-pressure pump via a change-over valve at up to 400 bar (5800 psi). Branch lines, along the main lines, are connected with dual-line metering devices to supply a large volume of lubricant to the lubrication points. These systems are designed for large systems with dispersed lubrication points that require varying lubrication quantities and can be used with oil, semi-fluid grease and hard grease up to NLGI grade 2. Dual-line lubrication systems are versatile, durable, and reliable, making them well-suited for a variety of industrial applications in harsh operating conditions.

هدف اصلی شیر DM در سیستم روانکاری گریس دو خط چیست؟

هدف اصلی یک شیر DM (Dual Line Metering) در سیستم روانکاری گریس دو خط، اندازه گیری دقیق و توزیع گریس در نقاط روغن کاری است. هر شیر DM دارای دو خروجی است و هنگامی که یک خروجی با گریس تامین می شود، خروجی دیگر تخلیه می شود. شیر DM مقدار دقیق چربی مورد نیاز برای هر نقطه روانکاری در سیستم را با تنظیم اندازه پیستون داخلی خود توزیع می کند، که حجم گریسی که از طریق خروجی پخش می شود را تنظیم می کند. شیر DM با ارائه اندازه گیری دقیق و دقیق گریس برای هر نقطه روغن کاری، تضمین می کند که تجهیزات به خوبی و کارآمد کار می کنند، در حالی که احتمال آسیب یا خرابی تجهیزات به دلیل روغن کاری نادرست را کاهش می دهد.

3 یا 4 نوع سیستم روغن کاری چیست؟

سه نوع اصلی از سیستم‌های روان‌کاری که معمولاً در کاربردهای مکانیکی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، سیستم‌های روان‌کاری پاشش، فشار و غبار هستند. علاوه بر این، نوع چهارمی به نام سیستم روغن چرخشی نیز وجود دارد که اغلب در ماشین آلات صنعتی بزرگ استفاده می شود. بگذارید هر یک از این موارد را با جزئیات بیشتری توضیح دهم:

1. سیستم روغنکاری اسپلش: این سیستم به چرخش چرخ دنده یا سایر اجزای مکانیکی برای ایجاد پاشش روغن که قسمت های اطراف را روان می کند متکی است. قسمت چرخان در یک مخزن روغن روان کننده فرو می رود و همانطور که می چرخد، روغن روی سطوحی که نیاز به روغن کاری دارند پرتاب می شود. این روش معمولا در موتورهای کوچک و برخی از کاربردهای خودرو استفاده می شود.

2. سیستم روانکاری تحت فشار: در این سیستم روغن روانکاری تحت فشار قرار می گیرد و با استفاده از پمپ در سراسر اجزای مکانیکی به گردش در می آید. روغن تحت فشار به نقاط خاصی که در آن مورد نیاز است عرضه می شود و روغن کاری موثر را حتی در سرعت ها یا بارهای بالاتر تضمین می کند. سیستم های روانکاری تحت فشار معمولاً در موتورهای خودرو، موتورهای ثابت بزرگ و ماشین آلات صنعتی یافت می شوند.

3. سیستم روغنکاری مه: این سیستم از هوای فشرده برای تولید مه ریز از ذرات روغن استفاده می کند که سپس به مناطقی که نیاز به روغن کاری دارند هدایت می شود. قطرات ریز روغن می توانند در هوا معلق شوند و از طریق لوله ها یا کانال ها برای رسیدن به قطعات متحرک ماشین حمل شوند. سیستم های روانکاری مه اغلب در انواع خاصی از توربین های گاز، کمپرسورهای پرسرعت و برخی ماشین آلات دقیق استفاده می شود.

4. سیستم روغن چرخشی: این نوع سیستم روانکاری برای ماشین آلات صنعتی بزرگتر مانند توربین ها، پمپ ها و تجهیزات سنگین طراحی شده است. این شامل پمپاژ و فیلتر کردن مداوم حجم زیادی از روغن برای اطمینان از روانکاری و خنک سازی مناسب اجزای دستگاه است. روغن معمولاً در یک مخزن جمع آوری می شود، فیلتر می شود و سپس از طریق کانال ها و گذرگاه های مختلف به سیستم پمپ می شود.

این سیستم‌های روغن‌کاری با کاهش اصطکاک و سایش، نقش مهمی در حفظ عملکرد روان و افزایش طول عمر اجزای مکانیکی دارند. انتخاب سیستم روانکاری به عواملی مانند کاربرد، اندازه ماشین آلات، شرایط عملیاتی و الزامات نگهداری بستگی دارد.

چه نوع سیستم روانکاری بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد؟

The type of lubrication system most commonly used depends on the specific application and the machinery involved. However, among the three main types I mentioned earlier, pressure lubrication systems are generally the most common.

سیستم های روانکاری تحت فشار، کنترل دقیق تری بر توزیع روغن روانکار ارائه می دهند و روانکاری موثر را حتی در سرعت ها و بارهای بالا تضمین می کنند. آنها به طور گسترده ای در موتورهای خودرو، ماشین آلات سنگین، تجهیزات صنعتی و سایر کاربردها استفاده می شوند که در آن روانکاری قابل اعتماد و سازگار حیاتی است.

همانطور که گفته شد، توجه به این نکته مهم است که انواع مختلف ماشین آلات و سیستم ها ممکن است بر اساس نیازهای خاص خود از روش های روانکاری متفاوتی استفاده کنند. برای مثال، موتورهای کوچک‌تر و انواع خاصی از ماشین‌آلات دقیق ممکن است از سیستم‌های روان‌کاری پاشش یا غبار استفاده کنند، در حالی که ماشین‌های صنعتی بزرگ‌تر اغلب از سیستم‌های روغن در حال چرخش استفاده می‌کنند.

در نهایت، انتخاب سیستم روانکاری به عواملی مانند اندازه ماشین آلات، شرایط عملیاتی، بار، سرعت، دقت و نیازهای تعمیر و نگهداری تجهیزات بستگی دارد.

خط دوگانه چیست؟

خط دوگانه معمولاً به یک سیستم ارتباطی اشاره دارد که امکان استفاده همزمان از دو خط یا کانال را فراهم می کند. می توان آن را در زمینه های مختلف مانند تلفن یا شبکه اعمال کرد.

در زمینه تلفن، یک تلفن دو خط به شما این امکان را می دهد که دو خط تلفن جداگانه به یک دستگاه متصل کنید. این بدان معناست که می توانید بدون نیاز به دستگاه های اضافی، با دو شماره تلفن مختلف تماس بگیرید و تماس برقرار کنید.

در زمینه شبکه، پیکربندی‌های دو خطی اغلب به اتصالات اضافی اشاره می‌کنند که قابلیت‌های پشتیبان یا تعادل بار را فراهم می‌کنند. برای مثال، در اتصال اینترنت دو خطی، ممکن است دو اتصال فیزیکی جداگانه به ارائه‌دهنده خدمات اینترنت خود داشته باشید، که در صورت خرابی یک خط، عملاً افزونگی ایجاد می‌کند. این راه‌اندازی همچنین می‌تواند ظرفیت شبکه را با توزیع ترافیک در دو خط افزایش دهد.

شایان ذکر است که "خط دوگانه" بسته به زمینه خاص می تواند معانی مختلفی داشته باشد، بنابراین اگر برنامه یا سناریوی خاصی در ذهن دارید، لطفاً جزئیات بیشتری را ارائه دهید و من خوشحال خواهم شد که بیشتر به شما کمک کنم.

درخواست خود را امروز ارسال کنید
نقل قول سریع
تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا