fbpx

فهرست مندرجات

سیستم روانکاری خودکار چیست؟

سیستم SINLGE LINE

سیستم‌های روان‌کاری خودکار اجزای ضروری تولید صنعتی هستند، زیرا می‌توانند بین ماشینی که به طور موثر کار می‌کند و ماشینی که به دلیل عدم روان‌کاری زودرس از کار می‌افتد، تفاوت ایجاد کند. اما سیستم روغن کاری اتوماتیک دقیقاً چیست؟ در این وبلاگ در این پست، نکات و نکات مربوط به سیستم های روانکاری خودکار را بررسی خواهیم کرد. ما به نحوه کار آنها، مزایای آنها و نحوه پیاده سازی آنها در محیط های مختلف صنعتی نگاه خواهیم کرد. در پایان این مقاله، درک بهتری از اهمیت آن خواهید داشت روانکاری خودکار سیستم ها و اینکه چرا آنها برای هر تاسیسات صنعتی یکپارچه هستند.

استانداردهای گریس

نحوه انتخاب گریسسه اصلی وجود دارد استانداردهای گریس در اتوماتیک صنعت روغن کاری: NLGI، AGMA و ISO.

ملی گریس روان کننده موسسه (NLGI) یک انجمن تجاری است که استانداردهایی را برای گریس های مورد استفاده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، فرآوری مواد غذایی و تولید تعیین می کند. رایج ترین درجه NLGI 2 است که برای اکثر کاربردها مناسب است.

انجمن تولیدکنندگان دنده آمریکا (AGMA) استانداردهایی را برای روغن های دنده صنعتی، از جمله روغن های مورد استفاده در دنده های اتوماتیک تعیین می کند. سیستم های روغن کاری. رایج ترین درجه AGMA 3 است که برای اکثر کاربردها مناسب است.

سازمان بین المللی استاندارد (ISO) استانداردهایی را برای طیف وسیعی از محصولات و خدمات از جمله روان کننده ها تعیین می کند. متداول ترین درجه ایزو برای سیستم های روغن کاری اتوماتیک 68 است، اگرچه گریدهای دیگری نیز استفاده می شود.

سیستم روغن کاری اتوماتیک چیست؟

خودکار سیستم روغن کاری روشی برای استفاده از روان کننده به ماشین آلات بدون نیاز به مداخله دستی است. این سیستم معمولاً از یک مخزن روان کننده، یک پمپ و یک شبکه توزیع لوله و اتصالات تشکیل شده است که روان کننده به مکان های مورد نظر روی دستگاه.

Many different types of automatic lubrication systems are available on the market, each with its own advantages and disadvantages. Some systems are designed for specific types of machinery, while others are more general purpose. Some systems are electrically powered, while others use compressed air or gravity to operate.

La مزایای استفاده از سیستم روانکاری اتوماتیک شامل کاهش زمان توقف به دلیل نیاز کمتر به مداخله دستی، بهبود ایمنی به دلیل کاهش قرار گرفتن در معرض قطعات متحرک و افزایش راندمان به دلیل استفاده مداوم تر از روان کننده است.

چه صنعتی از سیستم روانکاری خودکار استفاده خواهد کرد؟

سیستم روانکاری اتوماتیک یا ALS وسیله ای است که روغن کاری ماشین آلات صنعتی. این سیستم را می توان بر روی انواع ماشین آلات از جمله در صنایع غذایی و آشامیدنی، صنعت نساجی و صنعت خودرو استفاده کرد. استفاده از ALS مزایای متعددی مانند کاهش زمان توقف، افزایش عمر تجهیزات و بهبود بهره وری دارد.

مزیت اصلی استفاده از ALS این است که زمان خرابی را کاهش می دهد. هنگامی که ماشین آلات به درستی روغن کاری شوند، روان تر و با سایش و پارگی کمتری کار می کنند. این بدان معنی است که تجهیزات می توانند بیشتر دوام بیاورند و نیازی به تعمیر یا تعویض مکرر ندارند. علاوه بر این، به درستی ماشین آلات روغن کاری شده به انرژی کمتری نیاز دارند اجرا شود که می تواند منجر به کاهش هزینه های تولید شود.

Another benefit of using an ALS is that it can extend the life of your equipment. By keeping the moving parts of your machinery properly lubricated, you can prevent premature wear and tear. This will prolong the life of your equipment and save you money in the long run.

در نهایت، استفاده از ALS می تواند بهره وری را بهبود بخشد. هنگامی که ماشین آلات به آرامی کار می کنند، می توانند با سرعت های بالاتر کار کنند و خروجی بیشتری تولید کنند. این می تواند به شما کمک کند تا ضرب الاجل ها را رعایت کنید و درآمد خود را افزایش دهید.

سیستم روانکاری اتوماتیک چگونه کار می کند؟

یک سیستم روانکاری خودکار به گونه ای طراحی شده است که مقدار ثابتی از روان کننده را به یاتاقان ها، زنجیرها و سایر قطعات متحرک به طور منظم تحویل دهد. این سیستم معمولاً از یک مخزن، پمپ، کنترل کننده و خطوط توزیع تشکیل شده است. روان کننده از مخزن گرفته شده و پمپاژ می شود از طریق خطوط توزیع به بلبرینگ ها یا سایر اجزایی که نیاز به روغن کاری دارند. را کنترل کننده جریان روان کننده را تنظیم می کند تا اطمینان حاصل شود که مقدار مناسب به طور منظم تحویل داده می شود.

انواع سیستم های روانکاری اتوماتیک

انواع مختلفی از سیستم های روانکاری اتوماتیک (ALS) در بازار موجود است. رایج ترین ALS های مورد استفاده در صنعت هستند سیستم های متمرکزسیستم های مقاومت تک خطی و سیستم های فشار دو خطی.

سیستم های متمرکز از یک واحد پمپ، مخزن، واحد کنترل و یاتاقان تشکیل شده است. اینها سیستم های تامین کننده گریس به چندین بلبرینگ از یک مکان واحد. مزیت اصلی استفاده از سیستم متمرکز این است که با ساده کردن روغن کاری، زمان خرابی و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد روند.

سیستم های مقاومت تک خطی از یک مقاومت الکتریکی برای کنترل جریان استفاده می کنند گریس به بلبرینگ این سیستم ها اغلب در محیط هایی که خطر انفجار وجود دارد، مانند معادن یا نفت پالایشگاه ها

Dual-line pressure systems use two lines to supply grease to bearings. One line supplies grease under high pressure, while the other line returns used grease back to the reservoir. These systems are often used in heavy-duty applications where there is a high demand for روغن کاری.

سیستم های تک خطی

واحد اندازه گیری

انواع مختلفی وجود دارد سیستم های روانکاری اتوماتیک، اما سیستم های تک خطی رایج ترین هستند. سیستم های تک خط دارای یک پمپی که روان کننده می کشد از یک مخزن و تحویل آن به نقاط روغن کاری. پمپ معمولاً توسط a فعال می شود زمان سنج یا سوئیچ فشار، و روان کننده از طریق لوله به هر نقطه ارسال می شود. هر نقطه دارای یک شیر یکطرفه که به روان کننده اجازه می دهد فقط در یک جهت جریان یابد و یک دستگاه اندازه گیری که مقدار روان کننده ای را که توزیع می شود کنترل می کند.

سیستم های دو خطی

توزیع کننده دو خط zpq

Dual-line systems are the most popular type of automatic lubrication system. In a dual-line system, two separate lines supply grease to the lubrication points. One line is always پر از چربی در حالی که خط دیگر به طور متناوب پر و خالی می شود. این امر تامین دائمی گریس تازه به بلبرینگ ها را تضمین می کند.

سیستم های انژکتور مثبت

سیستم روانکاری خودکار یا ALS، دستگاهی است که مقادیر کنترل شده روان کننده را به قطعات متحرک ماشین آلات، معمولاً به طور منظم و در حین کار می رساند. آسیاب ها، کارخانه های شیمیایی، کارخانه های کاغذ، کارخانه های سیمان و غیره. امروزه انواع و برندهای مختلف ALS در بازار موجود است. برخی از ویژگی های مشترک ALS عبارتند از:

-کنترل کننده ای که میزان روان کننده توزیع شده را تنظیم می کند
-A pump that delivers the lubricant to the moving parts
-مخازن روان کننده
-سنسورهایی که سطح روان کننده را کنترل می کنند و سیستم را تحریک می کنند تا در صورت نیاز بیشتر پخش شود

ALS می تواند یک دارایی عالی برای هر کسب و کار یا کارخانه ای باشد زیرا می تواند به کاهش زمان خرابی به دلیل تعمیر و نگهداری کمک کند. همچنین می تواند به افزایش طول عمر کمک کند ماشین آلات با ارائه روغن کاری مناسب.

سیستم های پیشرو

توزیع کننده پیشرونده zpq-2سیستم‌های روان‌کاری خودکار به گونه‌ای طراحی شده‌اند که با ارائه مقدار مناسب روان‌کاری، در زمان مناسب و در مکان مناسب، ماشین‌آلات را روان کار کنند. با انجام این کار، آنها می توانند به افزایش عمر تجهیزات، کاهش زمان خرابی و بهبود کارایی عملیاتی کمک کنند.

سیستم های پیشرونده نوعی روانکاری خودکار هستند سیستمی که از پمپ های جابجایی مثبت برای رساندن روان کننده به هر نقطه روانکاری در ماشین استفاده می کند. در بیشتر موارد، سیستم های مترقی متمرکز هستند، به این معنی که یک پمپ برای کل سیستم وجود دارد. این باعث می شود آنها برای بزرگ مناسب باشند ماشین آلات با روغن کاری زیاد نقاط.

هر سیستم پیشرونده دارای یک واحد کنترل است که جریان روان کننده را به هر نقطه جداگانه نظارت و کنترل می کند. واحد کنترل معمولاً در نزدیکی پمپ مرکزی قرار دارد، اما می تواند از راه دور نیز قرار گیرد. سیستم های پیشرو می توانند به صورت دستی یا خودکار (با تایمر یا سنسور) کار کنند.

نحوه انتخاب سیستم روغنکاری خودکار مناسب برای نیازهای خود

گریس پمپ 20 کیلوگرمیThere are many different types of automatic lubrication systems available on the market, so it is important to choose the right one for your needs. The first step is to identify the main types of systems and their benefits. Then, you need to consider the specific needs of your application and select a system that will best meet those needs.

The most common type of automatic lubrication system is a centralized system. This type of system distributes lubricant from a central point to all of the bearings in a machine. Centralized systems are typically used in large machines with multiple bearings, such as construction equipment or big rigs. They can also be used in smaller machines.

نوع دیگری از سیستم روغن کاری اتوماتیک سیستم تک نقطه ای است. این نوع از سیستم روغن کاری می کند فقط یک بلبرینگ در یک زمان. سیستم های تک نقطه ای اغلب در ماشین های کوچکی که فقط چند بلبرینگ وجود دارد، مانند دوچرخه یا صندلی اداری استفاده می شود.

Once you have identified the type of system that you need, you need to consider the specific requirements of your application. For example, you need to decide how much lubricant you need and how often it needs to be applied. You also need to determine the best way to apply the lubricant to the bearings. Some systems use pump-and-spray methods while others use metered pumps.

پس از اینکه همه این عوامل را در نظر گرفتید، سپس می توانید سیستم روانکاری خودکار را انتخاب کنید

اجزای یک سیستم روانکاری اتوماتیک شامل چه مواردی است؟

An automatic lubrication system has three main components: a pump, a controller, and grease distributor

La پمپ وظیفه جابجایی گریس را بر عهده دارد از مخزن تا نازل. کنترل کننده وظیفه تنظیم جریان گریس و اطمینان از توزیع صحیح گریس در زمان مناسب را بر عهده دارد. سومین جزء، گریس، روان کننده واقعی است که از طریق سیستم توزیع می شود.

مزایا و معایب یک سیستم روانکاری خودکار

سیستم های روغن کاری اتوماتیک مزایا و معایب خود را دارند. در اینجا مواردی وجود دارد که باید قبل از تصمیم گیری در مورد اینکه آیا سیستم روانکاری خودکار برای شما مناسب است، در نظر بگیرید:

مزایا:
-کاهش زمان خرابی به دلیل نیاز کمتر به گریس کاری دستی
-هزینه نگهداری کمتر به دلیل سایش کمتر تجهیزات
-به دلیل قرار گرفتن کمتر در معرض گریس و مواد شیمیایی ایمنی بهبود یافته است

منفی:
-سرمایه گذاری اولیه می تواند کمی گران باشد
-نصب و نگهداری سیستم ها در ابتدا می تواند پیچیده باشد.

سیستم روانکاری خودکار قابل اعتماد چیست؟

اتوماتیک سیستم روغن کاری دستگاهی است که بدون نیاز به مداخله دستی، روان کننده ماشین یا سایر وسایل مکانیکی را تامین می کند. این سیستم می تواند متمرکز باشد، به این معنی که یک مخزن واحد وجود دارد روان کننده ای که در نقاط مختلف تجهیزات توزیع می شود، یا غیرمتمرکز، که در آن هر نقطه روغن کاری مخزن مخصوص به خود را دارد.

اتوماتیک سیستم های روغن کاری در طیف گسترده ای از صنایع و کاربردها، از خطوط مونتاژ خودرو گرفته تا کارخانه های فرآوری مواد غذایی استفاده می شود. آنها مزایای زیادی را ارائه می دهند روانکاری دستیاز جمله بهبود قابلیت اطمینان تجهیزات، افزایش عمر تجهیزات، کاهش هزینه های نگهداری و افزایش ایمنی.

نتیجه

اتوماتیک سیستم روغن کاری یک دارایی ارزشمند در کارکرد روان و کارآمد ماشین آلات است. از بهبود عملکرد گرفته تا محافظت بیشتر از قطعات متحرک و کاهش هزینه های نگهداری، مزایای بی پایان هستند. با یک فرآیند نصب ساده و بدون نیاز به دخالت انسانی برای عملیات، به راحتی می توان فهمید که چرا این نوع سیستم در بین اپراتورهای صنایع مختلف بسیار محبوب شده است. چه به دنبال بهبود عملکرد هستید یا به چیزی نیاز دارید که زندگی شما را آسان‌تر کند، سرمایه‌گذاری در یک سیستم روانکاری اتوماتیک می تواند بهترین تصمیمی باشد که می گیری

پرسش های متداول

  • ALS چگونه کار می کند؟

    از پمپی تشکیل شده است که روان کننده را از یک مخزن از طریق لوله ها یا لوله ها به قسمت های متحرک دستگاه می راند. سیستم توسط یک تایمر یا کنترل کننده کنترل می شود که فواصل روانکاری را برنامه ریزی می کند.

  • مزایای استفاده از ALS چیست؟

    ALS اصطکاک و سایش را کاهش می دهد، طول عمر ماشین آلات را افزایش می دهد، هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد، ایمنی را با کاهش روغن کاری دستی بهبود می بخشد و عملکرد و بهره وری ماشین را افزایش می دهد.

  • چه نوع روان کننده هایی را می توان در ALS استفاده کرد؟

    این بستگی به سیستم و نیازهای دستگاه دارد. روان کننده های رایج شامل روغن ها، گریس ها و روان کننده های فیلم جامد هستند.

  • آیا می توان ALS را روی ماشین آلات موجود نصب کرد؟

    بله، ALS را می توان به ماشین آلات و تجهیزات موجود مجهز کرد و عملکرد آنها را افزایش داد و عمر عملیاتی آنها را افزایش داد.

  • هر چند وقت یکبار باید روان کننده را دوباره پر کرد؟

    فرکانس پر کردن مجدد به استفاده از دستگاه، ظرفیت مخزن روان کننده و نوع روان کننده مورد استفاده بستگی دارد. کنترل کننده سیستم اغلب می تواند طوری برنامه ریزی شود که در صورت پایین بودن سطح به اپراتورها هشدار دهد.

  • آیا نصب و نگهداری ALS گران است؟

    سرمایه گذاری اولیه را می توان با کاهش هزینه های نگهداری، افزایش عمر تجهیزات و افزایش کارایی عملیاتی جبران کرد. تعمیر و نگهداری خود ALS معمولاً حداقل است.

  • مقدار و دفعات روغن کاری چگونه تعیین می شود؟

    اینها بر اساس مشخصات سازنده دستگاه، نوع روان کننده مورد استفاده و شرایط محیطی تعیین می شوند. ALS را می توان برای رفع نیازهای عملیاتی خاص تنظیم کرد.

  • آیا می توان از ALS در شرایط محیطی سخت استفاده کرد؟

    بله، بسیاری از سیستم ها برای کارکرد موثر در دماهای شدید، گرد و غبار و شرایط مرطوب طراحی شده اند.

تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا