پمپ دیافراگم

پمپ های دیافراگمی دارای چندین مزیت هستند که آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردها مناسب می کند. در اینجا برخی از مزایای کلیدی پمپ های دیافراگمی آورده شده است:

1. تطبیق پذیری: پمپ های دیافراگمی بسیار متنوع هستند و می توانند مایعات مختلف از جمله سیالات خورنده، ساینده و چسبناک را مدیریت کنند. آنها همچنین می توانند مواد جامد و دوغاب مانند را بدون گرفتگی یا آسیب به پمپ کنترل کنند.

2. خود پرایمینگ: پمپ های دیافراگمی خود پرایم شونده هستند، به این معنی که می توانند بدون پمپ شروع به پمپاژ کنند. نیاز برای پر کردن یا پر کردن پمپ از قبل با سیال. این ویژگی استفاده از آنها را راحت و آسان می کند.

3. قابلیت کارکرد خشک: پمپ‌های دیافراگمی می‌توانند برای مدت کوتاهی بدون آسیب کار کنند، که ایمنی بیشتری را فراهم می‌کند و در صورت قطع موقت منبع سیال، پمپ را از آسیب محافظت می‌کند.

4. قطعات خیس شده غیرفلزی: پمپ های دیافراگمی اغلب دارای قطعات خیس شده ای هستند که از مواد غیرفلزی مانند لاستیک یا الاستومرهای ترموپلاستیک ساخته شده اند. این باعث سازگاری آنها با طیف وسیعی از مواد شیمیایی و مایعات و همچنین کاهش خطر خوردگی و آلودگی می شود.

5. عملیات بدون نشتی: دیافراگم انعطاف پذیر در پمپ دیافراگمی به عنوان یک مانع بین سیال پمپ شده و اجزای مکانیکی عمل می کند. این طراحی خطر نشت را به حداقل می رساند و سیالات خطرناک یا فرار را مهار می کند.

6. جمع و جور و قابل حمل: پمپ های دیافراگمی معمولاً فشرده و سبک هستند، که آنها را قابل حمل و جابجایی آسان می کند. این انعطاف‌پذیری در موقعیت‌هایی که تحرک یا محدودیت‌های فضا نگران‌کننده هستند، مفید است.

7. جریان صاف و بدون ضربان: پمپ های دیافراگمی یک جریان صاف و بدون ضربان را ارائه می دهند. در کاربردهایی که کنترل دقیق یا جابجایی ملایم پمپ شده ضروری است مایع مورد نیاز است.

8. قابلیت اطمینان و نگهداری کم: پمپ های دیافراگمی به دلیل دوام خود شناخته شده اند و به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند. قطعات متحرک کمی دارند که احتمال خرابی های مکانیکی را کاهش می دهد و عملکرد طولانی مدت را تضمین می کند.

مزایای پمپ های دیافراگمی از جمله تطبیق پذیری، قابلیت خود پرایمینگ، سازگاری با سیالات مختلف و قابلیت اطمینان، آنها را به گزینه ای محبوب در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، داروسازی، تصفیه فاضلاب، غذا و نوشیدنی و بسیاری از کاربردهای دیگر تبدیل کرده است. انتقال سیال کارآمد و قابل اعتماد

پمپ دیافراگمی هوا که به عنوان پمپ دیافراگمی پنوماتیک نیز شناخته می شود، معمولاً برای انتقال سیالات مختلف خورنده و غیرخورنده استفاده می شود. با استفاده از هوای فشرده برای حرکت دیافراگم ها به جلو و عقب عمل می کند و یک عمل پمپاژ ایجاد می کند.

این پمپ ها بسیار متنوع هستند و می توانند در طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مورد استفاده قرار گیرند. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:

1. انتقال شیمیایی: پمپ های دیافراگمی هوا به دلیل مواد مقاوم در برابر خوردگی برای جابجایی مواد شیمیایی، اسیدها، حلال ها و سایر سیالات خورنده ایده آل هستند.

2. ساخت و ساز و معدن: آنها معمولا در سایت های ساختمانی و عملیات معدن برای آبگیری، حذف لجن و کارهای انتقال سیال استفاده می شوند.

3. صنعت غذا و آشامیدنی: پمپ های دیافراگمی هوا به دلیل طراحی بهداشتی و توانایی مدیریت سیالات چسبناک، اغلب در صنایع غذایی و آشامیدنی برای پمپاژ مواد، طعم دهنده ها و شربت ها استفاده می شوند.

4. تصفیه فاضلاب: این پمپ ها برای جابجایی لجن، فاضلاب و مایعات مملو از مواد جامد مناسب هستند و آنها را در فرآیندهای تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی حیاتی می کند.

5. رنگ ها و پوشش ها: پمپ های دیافراگمی هوا به طور مکرر در صنعت رنگ و پوشش برای انتقال رنگ، لاک، رزین و سایر سیالات مرتبط استفاده می شود.

6. نفت و گاز: در عملیات نفت و گاز برای پمپاژ کاربرد دارند فرآورده های نفتی، سیالات حفاری و مواد شیمیایی.

7. داروها: پمپ های دیافراگمی هوا در فرآیندهای تولید دارو برای انتقال مایعات، کرم ها، لوسیون ها و سایر محصولات دارویی استفاده می شود.

8. صنعت خودرو: کاربردهای مختلفی در بخش خودرو دارند، مانند مایعات پرکننده، روان کننده ها، خنک کننده ها و انتقال سوخت.

9. کشاورزی: ​​این پمپ ها در کشاورزی برای کارهایی مانند کوددهی، سم پاشی و آبیاری به کار می روند.

10. کاربردهای دریایی: پمپ های دیافراگمی هوا نیز در محیط های دریایی برای پمپاژ آب، انتقال سوخت و گردش آب مورد استفاده قرار می گیرند.

اینها تنها چند نمونه از کاربردهای متعددی است که پمپ های دیافراگم هوا نقش مهمی دارند. توانایی آنها در مدیریت سیالات مختلف و شرایط سخت عملیاتی آنها را به ابزاری ارزشمند در صنایع مختلف تبدیل می کند.

پمپ های دیافراگمی برای کاربردهایی که نیاز به انتقال سیالاتی با ویسکوزیته، محتوای جامدات یا خواص خورنده متفاوت دارند، مناسب هستند. برخی از مناطقی که پمپ های دیافراگمی برتر هستند عبارتند از:

1. صنایع شیمیایی: پمپ های دیافراگمی به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده و تهاجمی در صنایع شیمیایی کاربرد فراوانی دارند. آنها می توانند طیف وسیعی از مواد شیمیایی، اسیدها، حلال ها و حتی مواد خطرناک را مدیریت کنند.

2. داروسازی و بیوتکنولوژی: طراحی بهداشتی پمپ های دیافراگمی آنها را برای کاربردهای دارویی و بیوتکنولوژی مناسب می کند، جایی که پمپاژ استریل و بدون آلودگی بسیار مهم است. آنها معمولاً برای انتقال مایعات، کرم ها، پمادها، بیوداروها و سایر مواد حساس استفاده می شوند.

3. صنایع غذایی و آشامیدنی: پمپ های دیافراگمی به دلیل توانایی آنها در کنترل مایعات چسبناک مانند شربت ها، سس ها، سس ها، شکلات ها و خامه ها به طور گسترده ای در صنایع غذایی و نوشیدنی استفاده می شود. آنها در فرآیندهایی مانند انتقال مواد، پر کردن و توزیع استفاده می شوند.

4. تصفیه فاضلاب: پمپ های دیافراگمی معمولاً در تصفیه خانه های فاضلاب برای جابجایی لجن، جامدات و مایعات ساینده استفاده می شوند. توانایی آنها در کنترل محتوای جامد بالا و مایعات مملو از مواد جامد باعث می شود آنها در فرآیندهای آبگیری، انتقال لجن و فیلتراسیون موثر باشند.

5. معدن و ساخت و ساز: ساختار ناهموار و توانایی در رسیدگی به سیالات ساینده و چسبناک، پمپ های دیافراگمی را برای کاربردهای معدنی و ساختمانی مناسب می کند. آنها برای کارهایی مانند آبگیری، انتقال دوغاب، باطله معدن و پمپاژ مواد ساینده استفاده می شوند.

6. صنعت نفت و گاز: پمپ های دیافراگمی در صنعت نفت و گاز برای طیف وسیعی از وظایف از جمله انتقال نفت خام، گردش گل حفاری، دفع زباله های میدان نفتی و تزریق مواد شیمیایی کاربرد دارند.

7. کشاورزی و آبیاری: پمپ های دیافراگمی به طور گسترده در کشاورزی برای کارهایی مانند کوددهی، سمپاشی محصولات، آبیاری و انتقال آب یا مواد شیمیایی در عملیات کشاورزی استفاده می شود.

شایان ذکر است که پمپ های دیافراگمی کاربرد وسیعی دارند و با صنایع مختلف سازگار هستند. تطبیق پذیری، توانایی مدیریت سیالات مختلف و مقاومت در برابر مواد خورنده، آنها را به انتخابی محبوب در بسیاری از کاربردها تبدیل کرده است.

نه، پمپ دیافراگمی یک پمپ گریز از مرکز نیست.

در حالی که هر دو نوع پمپ برای انتقال سیال استفاده می شود، اما در اصول عملکرد و ساخت آنها متفاوت است.

یک پمپ دیافراگمی با استفاده از یک دیافراگم انعطاف پذیر که به جلو و عقب حرکت می کند، عمل می کند و یک عمل پمپاژ ایجاد می کند. دیافراگم معمولاً از لاستیک یا مواد مصنوعی ساخته شده است و توسط ابزارهای مکانیکی مانند موتور، بادامک یا فشار هوا فعال می شود. این حرکت باعث ایجاد خلاء در یک طرف دیافراگم می شود که سیال را از سمت مکش به داخل می کشد و سپس آن را از سمت تخلیه بیرون می راند. پمپ های دیافراگمی به دلیل جریان ضربانی و ویژگی های جابجایی مثبت شناخته شده اند.

از سوی دیگر، گریز از مرکز پمپ کار می کند بر اساس اصل نیروی گریز از مرکز. از یک پروانه برای ایجاد حرکت چرخشی در داخل پمپ استفاده می کند پوشش. همانطور که پروانه می چرخد، انرژی جنبشی را به سیال می دهد و باعث می شود که به سمت بیرون به سمت دیواره های بدنه پرتاب شود. این منجر به ایجاد یک ناحیه کم فشار در مرکز پروانه می شود که سیال را از سمت مکش به داخل می کشد. سپس نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط پروانه، سیال را به صورت شعاعی به سمت بیرون می راند و فشار آن را افزایش می دهد و آن را به سمت تخلیه می راند. پمپ‌های گریز از مرکز معمولاً برای کاربردهای با جریان بالا و فشار کم استفاده می‌شوند و به دلیل جریان مداوم و غیر ضربانی خود شناخته می‌شوند.

بنابراین، در حالی که پمپ‌های دیافراگمی و پمپ‌های گریز از مرکز هدف انتقال سیال را انجام می‌دهند، در مکانیسم‌های عملکردی و ویژگی‌های عملکرد متفاوت هستند.

روغن کاری ایزوهیتک گزینه های زیادی برای استفاده های مختلف دارد. ما استال، آلومینیوم، چدن، کاینار، پلی پروپیلن، فولاد ضد زنگ داریم.

بله، ما گزینه های زیادی برای قیمت های متفاوت داریم. ما buna N (نیتریل)، EPDM، Hytrel، Neoprene، PTFE، Santoprene، و Viton داریم.

ما می توانیم از 3.4 گرم در دقیقه تا 215 گرم در دقیقه ارائه دهیم.

ما 1/4 اینچ، 3/8 اینچ، 1/2 اینچ، 3/4 اینچ، 1 اینچ، 1-1/2 اینچ، 2 اینچ و 3 اینچ داریم.