fbpx

تسلط بر تعمیر و نگهداری بیل مکانیکی: راهنمای اساسی برای گریس کاری موثر

هر کارآموز بیل مکانیکی باید وظیفه حیاتی گریس کاری را بیاموزد، که با وجود ساده به نظر می رسد، عملکرد روزانه بیل مکانیکی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

در حوزه تعمیر و نگهداری ماشین آلات سنگین، گریس کاری یک مرحله حیاتی است. ضرب المثلی در صنعت وجود دارد که می گوید: "دقت اپراتور در مقدار گریس استفاده شده منعکس می شود." اهمیت روغن کاری را دست کم نگیرید. می تواند برای طول عمر ماشین آلات شما تعیین کننده باشد. به عنوان یک روان کننده ضروری و درزگیر برای عملکرد عادی بیل مکانیکی، گریس ناکافی می تواند منجر به کندتر شدن عملیات شود و در موارد شدید باعث سایش یا آسیب قابل توجهی به قطعات مکانیکی شود. را هزینه این خسارات چیزی است که بیل مکانیکی گران قیمت است می تواند بد استطاعت!

عواقب نه گریسینگ به طور منظم اولاً، گریس کاری نامنظم می تواند باعث از کار افتادن یا حتی شکستن سیل های گریس شود و سایش و پارگی قطعات اصطکاکی (مانند بوش ها و پین ها) را افزایش دهد و در نتیجه طول عمر آنها را کاهش دهد. از آنجایی که دستگاه به طور کلی کار می کند، این امر سایش سایر قطعات را نیز افزایش می دهد.

ثانیاً، بر دقت عملیات تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، افزایش فاصله بین سطل های بیل مکانیکی، تسطیح دقیق یا کارهای "جارو کردن" را چالش برانگیزتر می کند. کاری که می‌توان در یک حرکت انجام داد ممکن است به چندین تلاش نیاز داشته باشد و کارایی عملیاتی را کاهش دهد. اپراتورها می توانند این تفاوت را از نزدیک تجربه و مقایسه کنند.

ثالثاً، اگر گریس در مکانیسم حرکت بیل مکانیکی به موقع تنظیم نشود، می تواند منجر به جابجایی مسیر یا سایش شدید و شکستگی سایر قطعات شود. این امر به ویژه در مورد مشکل ساز است محیط های کاری سخت، نه تنها در مونتاژ و مصرف زمان مشکل ایجاد می کند بلکه خطرات ایمنی بالقوه را نیز به همراه دارد.

آیا چربی بیشتر همیشه بهتر است؟

مراقب باشید که بیش از حد چرب نکنید، زیرا این کار می تواند به سیل ها آسیب برساند و باعث نشتی شود و منجر به خطاهای غیر ضروری شود. مقدار، زمان و دفعات گریس کاری شامل دانش و تجربه است. روش های نادرست می تواند به طور ناخواسته به بیل مکانیکی آسیب برساند.

ابزار برای گریس کاری

  1. گریس گان: گریس برای استفاده آشنا و ساده است، گریس به تفنگ اضافه می شود و با فشار دستی اعمال می شود. گریس اسلحه های تک یا دو لول قیمت مناسبی دارند (حدود 100 تا 200) و قابل حمل و مناسب برای ماشین های مختلف مانند اتومبیل و لودر. تنها نقطه ضعف آنها ظرفیت کم آنهاست که در مواقع مکرر می تواند پر زحمت باشد روغن کاری مورد نیاز است.
  2. گریس گیر با پدال: ظرفیت و فشار بالاتری نسبت به گریس تفنگ های سنتی دارد و برای استفاده انعطاف پذیرتر است. شیلنگ آن را می توان بین 2M، 3M و 4M تغییر داد و نازل را می توان با شیلنگ های مختلف نصب کرد. یک شارژ مجدد می تواند چندین بار مصرف داشته باشد.
  3. ماشین آلات گریس برقی و پنوماتیکی: در بازار موجود است، اما اندازه بزرگ آنها باعث می شود کمتر قابل حمل باشند و برای تعمیرگاه ها مناسب باشند.
  4. سیستم های گریس اتوماتیک: این سیستم ها معمولاً در ماشین آلات بزرگ نصب می شوند، اما گران هستند. آنها چربی را در فواصل زمانی تعیین شده در تمام قسمت های ضروری پخش می کنند. صرفه جویی در تعمیر و نگهداری زمان و بهبود کارایی با این حال، آنها مستعد چرب شدن بیش از حد هستند و می توانند هدر دهند. با در حال انجام پیشرفت در فناوری و تمرکز بر کارایی تولیدانتظار می رود این سیستم ها به ویژه در ماشین آلات بیش از 20 تن تکامل یافته و رایج تر شوند.
  5. نقاط روغن کاری اضافی: بسیاری از نقاط روغن کاری کمتر شناخته شده اما مهم دیگر وجود دارد. به عنوان مثال، خلبان عملیاتی شیر باید چک شود و هر 1000 ساعت یکبار روغن کاری می شود و باید در فواصل زمانی معین روی تسمه فن ژنراتور AC، یاتاقان های چرخ کششی فن، پایانه های باتری، یاتاقان های کاهنده موتور دوار و یاتاقان های پمپ آب گریس زده شود.

نقاط روغن کاری بیل مکانیکی

فراوانی و مقدار گریس

هدف اصلی از روغن کاری این است که مفاصل و پین های قطعات ساختاری را روغن کاری کنید. فرکانس و مقدار آن به نوع ماشین آلات، محیط کار و فرکانس استفاده بستگی دارد. برای بیل مکانیکی، این بر اساس مدل و تجهیزات متفاوت است. به طور معمول، گریس باید شروع به سرریز شدن کند تا از ضایعات جلوگیری شود.

روانکاری منظم برای قسمت های خاصی مانند اتصال چهار پین سطل که نیاز به روغن کاری دو بار در روز دارد، ضروری است. سایر قطعات مانند اتصالات بازو و اتصالات سیلندر سطلی ممکن است نیاز به گریس کاری روزانه یا دو روزه داشته باشند. قطعات چرخان را می توان به صورت هفتگی چرب کرد. گریس کاری منظم برای بیل مکانیکی های کوچک با تیغه های بولدوزر و سایر وسایل کار مانند بریکر نیز ضروری است. کشش مکانیسم راه رفتن باید در صورت لزوم بررسی و روغن کاری شود، به خصوص در شرایط مرطوب یا گلی.

نگهداری صحیح گریس پس از استفاده از گریس، ظرف (ابزار گریس) را تمیز نگه دارید. هر گونه چربی آلوده را از سطح پاک کنید و از مخلوط کردن انواع مختلف خودداری کنید. روغن را در جای خشک و خنک نگهداری کنید و برای جلوگیری از استفاده از ظروف چوبی یا کاغذی خودداری کنید نفت از دست دادن، جذب رطوبت یا آلودگی.

علاوه بر روغن کاری معمولی، برای جلوگیری از ضایعات، مهم است که به طور منظم از نظر ساییدگی و پارگی قطعات مختلف بررسی شود.

انتخاب گریس مناسب می تواند مزایای اقتصادی آن را به حداکثر برساند و تضمین کند ماشین آلات کارآمد عمل.

نکاتی برای روغن کاری در زمستان

روغن کاری در زمستان یکی از چالش برانگیزترین کارها برای اپراتورهای بیل مکانیکی است، زیرا هوای سردتر باعث سفت شدن گریس می شود و اعمال آن با گریس گان را دشوار می کند. بنابراین، چگونه می توان این موضوع را حل کرد؟

  1. به گریس بر پایه لیتیوم شماره 2 بروید یا می توانید از گریس بر پایه کلسیم استفاده کنید. با این حال، استفاده از گریس مبتنی بر کلسیم به این معنی است که باید دفعات استفاده را افزایش دهید، زیرا تمایل به مصرف سریع‌تری دارد.
  2. می‌توانید یک گریس‌گن پر شده یا حتی یک سطل کامل گریس را در محفظه کنار پمپ هیدرولیک در سمت راست دستگاه قرار دهید. گرمای تولید شده توسط پمپ هیدرولیک باعث نرم شدن گریس می شود و در صورت نیاز استفاده از آن بسیار آسان تر می شود.
تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا