fbpx

اصل کار بلوک توزیع کننده گریس چیست؟

اصل بلوک توزیع کننده گریس

بلوک های توزیع کننده گریس بخش مهمی از سیستم روانکاری در هر ماشینی است که جریان ثابتی از گریس را برای تمام قطعات متحرک فراهم می کند. اما آنها چگونه کار میکنند؟ در این مقاله، ما نگاهی به اصل کار بلوک های توزیع کننده گریس، مزایا و کاربردهای آنها خواهیم داشت. بنابراین اگر به دنبال اطلاعات بیشتر در مورد این عنصر کلیدی خود هستید سیستم روغن کاری دستگاه، ادامه مطلب را بخوانید!

فهرست مندرجات

اصل کار توزیع کننده گریس با مزایا و کاربردها

چندین مزیت برای استفاده از a وجود دارد گریس توزیع کننده برای کاربردهای روانکاری صنعتی در اینجا برخی از موارد ذکر شده است مزایای کلیدی:

  1. کارآمدتر روغن کاری: توزیع کنندگان گریس مقدار ثابت و دقیقی از روانکار را به هر نقطه روانکاری عرضه کنید، و اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات مقدار مناسب روانکاری را بدون ضایعات یا استفاده بیش از حد دریافت می کنند.
  2. کاهش هزینه های نگهداری: با روغن کاری مناسبتجهیزات نرم‌تر کار می‌کنند که منجر به سایش و پارگی کمتر قطعات متحرک می‌شود و در نهایت نیاز به تعمیرات گران قیمت را کاهش می‌دهد.
  3. افزایش طول عمر تجهیزات: روغن کاری مناسب همچنین عمر تجهیزات را افزایش می دهد کاهش اصطکاک و سایش قطعات متحرک
  4. ایمنی بهبود یافته: تجهیزات روغن کاری بیش از حد می تواند منجر به نشت و سایر خطرات ایمنی شود. یک توزیع کننده گریس اطمینان حاصل می کند که فقط مقدار لازم روان کننده استفاده می شود و اپراتورها را به حداقل می رساند تا قسمت دوردست را لمس کنند.
  5. صرفه جویی در زمان: روانکاری خودکار سیستم ها با حذف نیاز به دستی در زمان صرفه جویی می کنند روانکاری، آزاد کردن کارکنان برای انجام سایر وظایف. به طور کلی، استفاده از توزیع کننده گریس می تواند کمک کننده باشد بهینه سازی عملکرد ماشین آلات، کاهش هزینه ها، بهبود ایمنی و افزایش طول عمر تجهیزات.

اصل کار بلوک توزیع کننده گریس

اصل کار بلوک های گریس
این تصویری به وضوح وضعیت کار توزیع کننده گریس را نشان می دهد. چون گریس چسبناکتر از روغن است، ما یک سیستم طراحی کرد استفاده از پیستون برای بیرون راندن یکی یکی. در سیستم کامل می بینید که یک پیستون نسبت به بقیه پیستون ها در طرف دیگر قرار دارد.

انواع بلوک های توزیع کننده گریس

انتخاب نوع مناسب بلوک توزیع کننده چربی برای برنامه شما برای اطمینان از عملکرد مطلوب و طول عمر مهم است. چند فاکتور کلیدی وجود دارد که باید هنگام انتخاب خود در نظر بگیرید

  1. اندازه نقاط روانکاری: اگر نقاط روانکاری شما بسیار بزرگ است، ما حجم تخلیه بالا را انتخاب می کنیم. بلوک ها
  2. کاربرد: برای سیمان یا فولاد صنعتی، ما بلوک های دو خط را انتخاب می کنیم. برای صنعتی معمولی، از بلوک مترقی استفاده می کنیم. برای روغن کاری شاسی خودرو، از بلوک های هوشمند IHI استفاده می کنیم.

انواع بلوک های گریس

بلوک های تک خطی:

مورد استفاده در سیستم های روغن کاری تک خطی. مقدار از پیش تعیین شده گریس را روی هر کدام توزیع کنید نقطه روغن کاری هنگامی که پمپ فعال شده.

بلوک های دو خطی:

مورد استفاده در سیستم های روانکاری دو خطی. دارای دو پورت ورودی است و می تواند تعداد بیشتری از نقاط روغن کاری را انجام دهد.

بلوک های پیشرو:

مورد استفاده در سیستم های روانکاری پیشرونده. متشکل از یک سری پیستون اندازه گیری است که گریس را به صورت متوالی در نقاط مختلف روانکاری پخش می کند.
تقسیم کننده djf1000

بلوک های گریس DJF1000

بلوک های پیشرونده djf2000 با سوئیچ

بلوک های گریس DJF2000

توزیع کننده aseemble DJF3000

بلوک های گریس DJF3000

بلوک های پیشرو DJF3000

بلوک های گریس DJF2500

بلوک های mvb

بلوک های گریس SSVB

ihi تو تقسیم کننده

بلوک های گریس IHI

ویژگی های کلیدی گریس بلوک ها

3000 بلوک پیشرونده
پین نشانگر

مواد:

اغلب از مواد با کیفیت بالا برای مقاومت در برابر شرایط عملیاتی سخت و روان کننده های خورنده ساخته شده است.

قابل تنظیم:

برخی از بلوک های گریس امکان تنظیم مقدار گریس تحویلی به هر نقطه را فراهم می کنند.

پین های نشانگر:

اغلب مجهز به نشانگرهای بصری برای تأیید اینکه گریس به هر نقطه تحویل داده شده است.
فهرست کاتالوگ بلوک های مترقی
دانلود کاتالوگ
چگونه توپ را فشار می دهیم؟
از این ویدیو می توانید متوجه شوید که ما در پرس توپ های فولادی تخصص داریم. آب بندی ما کاملا قابل اعتماد است.

توابع بلوک های گریس

توزیع:

بلوک های گریس روان کننده را در چندین نقطه توزیع می کنند و اطمینان حاصل می کنند که هر نقطه مقدار مناسب روان کننده را در زمان مناسب دریافت می کند.

مانیتورینگ:

برخی از بلوک های گریس پیشرفته را می توان به صورت الکترونیکی کنترل کرد تا از روانکاری مناسب اطمینان حاصل شود و اپراتورها در مورد هر گونه مشکلی هشدار دهند.

انعطاف پذیری:

آنها را می توان به گونه ای پیکربندی کرد که تعداد متفاوتی از نقاط روغن کاری را ارائه دهند و آنها را با اندازه های مختلف ماشین آلات و تجهیزات سازگار کند.

تعمیر و نگهداری از بلوک های گریس

بازرسی:

بازرسی منظم برای اطمینان از اینکه بلوک های گریس به درستی کار می کنند و گرفتگی ندارند ضروری است.

تمیز کردن:

تمیز کردن دوره ای برای حذف چربی و زباله های قدیمی برای اطمینان از عملکرد مطلوب.

جایگزینی:

برای حفظ کارایی سیستم روغن کاری، بلوک های گریس فرسوده یا آسیب دیده باید تعویض شوند.

کاربردهای بلوک های گریس

ابزارهای ماشینی
صنعت تجهیزات سنگین
اتوماسیون صنعتی

تجهیزات صنعتی:

مورد استفاده در صنایع مختلف ماشین آلات برای اطمینان از روانکاری مناسب از قطعات متحرک

ماشین آلات سنگین:

رایج در تجهیزات ساخت و ساز و معدن برای کاهش سایش و پارگی.

خودرو:

مورد استفاده در برخی از برنامه های خودرو برای روانکاری متمرکز.

پاسخ به برخی سوالات مهم

یک توزیع کننده گریس، مانند بلوک های پیشرونده، برای رساندن گریس به نقاط روانکاری استفاده می شود. این کار توسط پمپاژ گریس به یک سیستم از لوله ها و شیرهای به هم پیوسته که سپس روان کننده را به مکان های خاصی که در آن مورد نیاز است می رساند. این تضمین می کند که ماشین آلات شما روان اجرا می شود و کارآمد با حداقل تعمیر و نگهداری.
سیستم توزیع متمرکز گریس سیستمی است که امکان تحویل کارآمد و قابل اعتماد روان کننده ها را به چندین نقطه روانکاری در مکان های مختلف می دهد. بلوک های پیشرونده برای تامین مقدار دقیق گریس برای هر نقطه روانکاری استفاده می شود و تضمین می کند روغن کاری مناسب و عملکرد. ضایعات را کاهش می دهد، باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می شود صرف تعمیر و نگهداری می شود و روانکاری مداوم را در طول عملیات شما تضمین می کند.
بلوک گریس یک است جزء یک سیستم روانکاری مرکزی که روانکار را از پمپ مرکزی به نقاط مختلف روانکاری در ماشین یا تجهیزات توزیع می کند. این تضمین می کند که هر نقطه مقدار مناسب روان کننده را برای کاهش اصطکاک و سایش دریافت می کند.
بازرسی و تمیز کردن منظم ضروری است. هرگونه انسداد، نشتی، یا سایش و پارگی را بررسی کنید. بلوک ها را تمیز کنید تا چربی ها و زباله های قدیمی پاک شوند و در صورت نیاز قطعات فرسوده را جایگزین کنید. حفظ عملکرد بهینه.
بسیاری از بلوک های گریس دارای نشانگرهای بصری یا پین هایی هستند که تایید تحویل روان کننده را ارائه می کنند. در سیستم های پیشرفته، نظارت الکترونیکی می تواند اپراتورها را در مورد هر گونه مشکل در فرآیند روانکاری آگاه کند.
بله، بسیاری از بلوک های گریس امکان تنظیم شیرهای اندازه گیری را فراهم می کنند کنترل حجم روان کننده به هر نقطه تحویل داده می شود و اطمینان حاصل می شود که نیازهای روانکاری خاص هر جزء برآورده می شود.
بلوک های گریس معمولاً از مواد بادوام مانند فولاد ضد زنگ یا پلاستیک با استحکام بالا ساخته می شوند تا در برابر شرایط سخت عملیاتی، خوردگی و سایش مقاومت کنند.
در سیستم های پیشرونده، اگر یک نقطه نتواند روان کننده دریافت کند، نقاط بعدی نیز ممکن است تحت تأثیر قرار گیرند. نظارت و نگهداری منظم برای شناسایی و رسیدگی سریع به هر مشکلی برای به حداقل رساندن خرابی و آسیب تجهیزات ضروری است.
بلوک های گریس را می توان از تامین کنندگان، تولید کنندگان یا توزیع کنندگان تخصصی صنعتی خریداری کرد تجهیزات روغن کاری. اطمینان حاصل کنید که یک تامین کننده معتبر انتخاب کرده و سازگاری بلوک گریس با موجود خود را در نظر بگیرید سیستم روغن کاری.
تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا