روغن کاری ربات ها
ربات مونتاژ
یک ربات صنعتی تا چه زمانی می تواند از کار بیفتد قبل از اینکه نتیجه نهایی را تحت تاثیر قرار دهد؟ ربات ها برای تولید سریعی که امروزه شاهد آن هستیم، حیاتی هستند. آنها بر اساس یک برنامه تقریباً مداوم عمل می کنند و اغلب در مناطق حفاظت شده غیرقابل دسترس قرار دارند. هنگامی که ماشینی نیاز به روغن کاری دارد، تولید باید متوقف شود یا منحرف شود. شما می توانید با برنامه تولید سخت خود مطابقت داشته باشید با دانستن اینکه زمان کارکرد بهتر، هزینه های تعمیر و نگهداری کمتر و قطعاتی که عمر طولانی تری دارند با سیستم روانکاری اتوماتیک.
کاربرد
سیستم روغن کاری (4)
دانلود
در رباتیک، بسته به کاربرد خاص و اجزای درگیر ممکن است از روان کننده های مختلفی استفاده شود. در اینجا برخی از روان کننده های رایج مورد استفاده در رباتیک آورده شده است:
1. روغن های روان کننده مصنوعی: روغن های مصنوعی به دلیل خواص روان کنندگی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون، گرما و سایش به طور گسترده ای در رباتیک مورد استفاده قرار می گیرند. آنها می توانند روانکاری طولانی مدت برای چرخ دنده ها، یاتاقان ها و سایر قطعات متحرک در سیستم های رباتیک ارائه دهند.
2. گریس ها: گریس ها روان کننده های نیمه جامد هستند که در مقایسه با روغن ها قوام ضخیم تری دارند. آنها معمولاً در کاربردهای روباتیکی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن روغن کاری طولانی مدت و مقاومت در برابر آلودگی یا شستشو مورد نیاز است. گریس ها خاصیت چسبندگی و آب بندی بالایی دارند و آنها را برای اتصالات، محرک ها و سایر اجزای رباتیک مناسب می کند.
3. روان کننده های مبتنی بر سیلیکون: روان کننده های مبتنی بر سیلیکون به دلیل پایداری در دمای بالا، فراریت کم و سازگاری با پلاستیک ها شناخته می شوند. آنها را می توان در کاربردهای روباتیک که نیاز به روانکاری در محیط های با دمای بالا یا هنگام تعامل با قطعات الکترونیکی حساس وجود دارد، استفاده کرد.
4. روان کننده های خشک: در برخی موارد از روان کننده های خشک مانند PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) یا پوشش دی سولفید مولیبدن (MoS2) در رباتیک استفاده می شود. این روان کننده ها سطحی با اصطکاک کم را فراهم می کنند و سایش را کاهش می دهند و تجمع آلودگی را به حداقل می رسانند. آنها اغلب بر روی سطوح کشویی مانند راهنماهای خطی یا پیچ های توپی اعمال می شوند تا تعمیر و نگهداری را به حداقل برسانند و حرکت صاف را تضمین کنند.
5. روان کننده های تخصصی: بسته به نیازهای خاص کاربرد رباتیک، ممکن است از روان کننده های تخصصی استفاده شود. به عنوان مثال، روان کننده های درجه غذایی در کاربردهای روباتیک در صنایع غذایی و نوشیدنی برای اطمینان از انطباق با استانداردهای ایمنی استفاده می شود. روان کننده های با خلاء بالا در رباتیک که در محیط های خلاء کار می کنند و روان کننده های ضد خوردگی برای محافظت در برابر رطوبت یا عوامل خورنده استفاده می شوند.
انتخاب روانکار برای رباتیک به عواملی مانند نوع سیستم رباتیک، شرایط عملیاتی، محدوده دمایی، بار مورد نیاز، سازگاری با مواد و هر گونه مقررات صنعتی خاص که باید رعایت شود بستگی دارد. هنگام انتخاب و استفاده از روان کننده ها در سیستم های رباتیک، توصیه ها و دستورالعمل های تولیدکنندگان باید رعایت شود.
ربات ها برای اطمینان از عملکرد مطلوب، طول عمر و ایمنی به نگهداری منظم نیاز دارند. در اینجا برخی از وظایف کلیدی تعمیر و نگهداری که معمولاً با ربات ها مرتبط هستند آورده شده است:
1. بازرسیهای معمول: بازرسیهای بصری منظم از اجزای مکانیکی، سیمکشی و اتصالات ربات باید انجام شود تا هرگونه نشانهای از سایش، آسیب یا شل شدن اتصالات شناسایی شود. این می تواند به شناسایی مشکلات احتمالی قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگتر کمک کند.
2. روانکاری: ربات ها دارای قطعات متحرکی هستند که برای کاهش اصطکاک، جلوگیری از سایش و اطمینان از عملکرد روان نیاز به روغن کاری مناسب دارند. برنامه های روانکاری و انواع روان کننده های مورد استفاده باید از توصیه های سازنده پیروی کنند.
3. تمیز کردن: تمیز کردن منظم ربات، از جمله سطوح خارجی و اجزای داخلی آن، برای حذف گرد و غبار، زباله، یا هر گونه آلودگی دیگری که ممکن است بر عملکرد آن تأثیر بگذارد یا با سنسورها و اتصالات الکتریکی تداخل داشته باشد، ضروری است. برای جلوگیری از آسیب رساندن به اجزای حساس، باید مراقب استفاده از روشهای تمیز کردن مناسب بود.
4. کالیبراسیون: با گذشت زمان، روبات ها ممکن است در حرکت یا موقعیت خود دچار رانش یا عدم دقت شوند. کالیبراسیون و تنظیم منظم سیستم های رباتیک برای حفظ دقت و تکرار ضروری است. این شامل بررسی و تنظیم دقیق پارامترها مانند زوایای مفصل، سرعت ها، موقعیت ها و ترازهای حسگر است.
5. به روز رسانی نرم افزار: ربات ها اغلب به سیستم های نرم افزاری برای کنترل عملیات خود متکی هستند. بهروزرسانیها و وصلههای منظم باید اعمال شوند تا اطمینان حاصل شود که نرمافزار ربات بهروز است و از عملکرد بهبود یافته، رفع اشکالها و ویژگیهای جدید بهره میبرد.
6. تعمیر و نگهداری باتری: اگر ربات از باتری تغذیه می کند، مدیریت صحیح باتری بسیار مهم است. این شامل نظارت بر سلامت باتری، اطمینان از شیوه های مناسب شارژ، و تعویض باتری ها در صورت لزوم است.
7. تعویض قطعات: با گذشت زمان، برخی از قطعات ممکن است فرسوده شوند یا آسیب ببینند. برای حفظ عملکرد و ایمنی بهینه، بازرسی و تعویض منظم اجزایی مانند تسمهها، کابلها، سنسورها یا پدهای گیره ضروری است.
پیروی از دستورالعمل ها و برنامه های تعمیر و نگهداری سازنده مخصوص مدل ربات در حال استفاده بسیار مهم است. تعمیر و نگهداری منظم نه تنها به جلوگیری از خرابی های غیرمنتظره کمک می کند، بلکه طول عمر ربات را افزایش می دهد و عملکرد ایمن و کارآمد را تضمین می کند.
فرکانس نگهداری ربات به عوامل مختلفی از جمله مدل ربات خاص، کاربرد آن، شرایط عملیاتی و توصیه های سازنده بستگی دارد. در اینجا چند دستورالعمل کلی برای نگهداری ربات وجود دارد:
1. بازرسی های معمول: بازرسی های بصری را می توان به صورت روزانه یا در فواصل زمانی منظم انجام داد که بستگی به کاربری و محیط ربات دارد. این امکان را برای تشخیص زودهنگام هرگونه سایش، آسیب یا اتصالات شل می دهد.
2. روغن کاری: برنامه های روانکاری بر اساس طراحی و کاربرد ربات متفاوت است. برخی از ربات ها ممکن است به روغن کاری روزانه نیاز داشته باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است فقط به صورت هفتگی یا ماهانه به آن نیاز داشته باشند. دستورالعمل های سازنده باید در رابطه با انواع، مقادیر و فواصل روانکار رعایت شود.
3. تمیز کردن: دفعات تمیز کردن بستگی به محیط کار و سطح آلودگی دارد. رباتهایی که در محیطهای پر گرد و غبار یا کثیف کار میکنند ممکن است به تمیز کردن مکرر نیاز داشته باشند، در حالی که آنهایی که در محیطهای تمیز هستند ممکن است نیاز به تمیز کردن کمتری داشته باشند. نظافت های برنامه ریزی شده منظم می تواند از هفتگی تا ماهانه متغیر باشد.
4. کالیبراسیون: کالیبراسیون ممکن است به صورت دوره ای مورد نیاز باشد، به خصوص اگر ربات علائم کاهش دقت یا تکرار را نشان دهد. بسته به کاربرد ربات، الزامات دقت و توصیه های سازنده می تواند از کالیبراسیون سه ماهه تا سالانه متغیر باشد.
5. به روز رسانی نرم افزار: به روز رسانی نرم افزار می تواند در صورت نیاز یا زمانی که نسخه های جدید یا رفع اشکال توسط سازنده منتشر می شود انجام شود. بسته به در دسترس بودن بهروزرسانیها و بحرانی بودن تغییرات، این میتواند از ماهانه تا سالانه متغیر باشد.
6. تعمیر و نگهداری باتری: تعمیر و نگهداری باتری، از جمله نظارت بر سلامت باتری و انجام شیوه های مناسب شارژ، باید به طور منظم انجام شود، به خصوص در ربات هایی که با باتری کار می کنند. فرکانس نگهداری باتری به شیمی باتری، الگوهای استفاده و توصیه های سازنده بستگی دارد.
7. تعویض قطعات: تعویض قطعات در صورت نیاز زمانی انجام می شود که قطعات خاصی علائم سایش یا آسیب دیده باشند. این می تواند بسته به جزء خاص، کاربرد ربات و توصیه های سازنده بسیار متفاوت باشد.
بسیار مهم است که به دفترچه راهنمای عملکرد ربات مراجعه کنید و برنامه های تعمیر و نگهداری توصیه شده سازنده را دنبال کنید. رعایت این دستورالعمل ها تضمین می کند که وظایف تعمیر و نگهداری در فواصل زمانی مناسب انجام می شود و به حداکثر رساندن عملکرد، قابلیت اطمینان و طول عمر ربات کمک می کند.