fbpx

انواع و مزایای اتصالات روانکاری

انواع اتصالات روانکاری - سر راست، راست زاویه و دکمه

فهرست

اتصالات روانکاری جزء کوچک اما قدرتمندی هستند که نقش مهمی در تضمین عملکرد روان انواع مختلف ماشین آلات دارند. در واقع، آنها بخشی ضروری از هر سیستم روانکاری متمرکز هستند و به کارآمد نگه داشتن تجهیزات و کاهش سایش قطعات متحرک کمک می کنند. اما با بسیاری از انواع مختلف اتصالات روانکاری موجود در بازار، می تواند چالش برانگیز باشد بدانید کدام یک برای نیازهای شما مناسب است. در این پست وبلاگ، انواع مختلف اتصالات روانکاری و مزایای آنها را بررسی خواهیم کرد، بنابراین شما می توانید مناسب ترین مناسب برای برنامه خود را پیدا کنید.

فیتینگ روغن کاری چیست؟

اتصالات روانکاری به سیستم روانکاری متمرکز و امکان ارسال دقیق روغن یا گریس را به نقاط روانکاری، که معمولاً یاتاقان های حرکتی یا پین ها هستند، می دهد. از آنجایی که نقاط لوب انواع مختلفی دارند، اندازه محبوب Pt1/8 و Pt 1/4 و M8-M12 است. فشار شیلنگ، به عنوان مثال، شیلنگ OD8.6 میلی متر و ID4 میلی متر یا شیلنگ OD11 میلی متر و ID6 میلی متر. در برخی مواقع، ما به طور دقیق فضا را در اختیار داریم، اتصالات زانویی یا مستقیم یا 45 درجه را انتخاب می کنیم. اتصالات روغن کاری برای اتصال شیلنگ یا شیلنگ استفاده می شود. لوله به سیستم روانکاری مرکزی.

چرا اتصالات روغن کاری برای سیستم روانکاری متمرکز ضروری است؟

بدون نگهداری مناسب و بازرسی منظم از این اتصالات، ممکن است به مرور زمان با کثیفی یا کثیفی مسدود شوند که ممکن است منجر به کاهش کارایی در شما شود. عملکرد ماشین آلات. بنابراین، اطمینان از تمیزی آنها برای دوام و اثربخشی طولانی مدت حیاتی است.

علیرغم اینکه اجزای کوچکی در یک مکانیسم بزرگتر هستند. اتصالات روانکاری با توزیع دقیق روغن ها/گریس ها بر روی قسمت های مختلف آنها که به آنها نیاز دارند، نقش اساسی در کارکرد روان ماشین ها دارند.

چه نوع تجهیزاتی به فیتینگ روانکاری نیاز دارند و کاربرد آن کجاست؟

ماشین آلات cnc
بیل مکانیکی png
تجهیزات سنگین

اتصالات روانکاری در انواع مختلفی استفاده می شود تجهیزات، و مهم است بدانیم کجا باید آنها را اعمال کنیم. یکی از کاربردهای رایج در صنعت خودروسازی است که در آن روغن کاری یراق آلات در خودروهایی مانند اتومبیل، کامیون و اتوبوس. این اتصالات کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که اجزای حیاتی داخل موتور به درستی روغن کاری می شوند.

یکی دیگر از زمینه هایی که معمولاً از اتصالات روانکاری استفاده می شود، در صنایع تولیدی است. ماشین آلات مانند نوار نقاله غلتک، مراکز CNC، فرز و ماشین تراش همه به تعمیر و نگهداری منظم نیاز دارند آنها را روان نگه دارید. با استفاده از روان کننده ها از طریق الف سیستم متمرکز با استفاده از اینها لوازم و اتصالات اتصال، اپراتورها می توانند در زمان صرفه جویی کنند و زمان خرابی مربوط به تعمیر و نگهداری دستی را کاهش دهند.
اتصالات روغنکاری همچنین نقش مهمی در ماشین آلات کشاورزی مانند تراکتور و سایر تجهیزات کشاورزی دارند. در این مورد، آنها با ایجاد یکنواختی به جلوگیری از سایش زودرس یاتاقان ها و سایر اجزای حیاتی کمک می کنند روغن کاری در طول عمر دستگاه

علاوه بر این زمینه های استفاده، برنامه های بیشمار دیگری نیز وجود دارد که برای آنها وجود دارد سیستم های اتصالات روانکاری ممکن است مفید باشد چه در حال کار با ماشین آلات صنعتی سنگین باشید و چه به روشی نیاز دارید که لوازم خانگی خود را در طول زمان به خوبی کار کنند، با دسترسی به به خوبی طراحی شده است سیستم های روان کننده می توانند از نظر طول عمر و قابلیت اطمینان تفاوت ایجاد کنند.

جزء اتصالات روانکاری

ما در ایزوهیتک لوبریکشن طیف وسیعی از اتصالات روانکاری با کیفیت بالا را برای رفع نیازهای شما ارائه می دهیم. خط تولید ما شامل انواع یراق آلات می باشد.

سیستم روغن کاری استفاده شده

La روانکاری روغن اتصالات مورد استفاده معمولاً از برنج ساخته می شود و اندازه معمولی آن برای 4 میلی متر یا 6 میلی متر است و نخ M8، M10، Pt1/8 و Pt 1/4 است.
بوش فشاری

بوش فشرده سازی

جفت مستقیم

نصب مستقیم

کوپلینگ آرنج

اتصال آرنج

دوشاخه سریع

سریع مستقیم

دوشاخه سریع آرنج

آرنج سریع

فیتینگ فشاری 3 طرفه

اتصال سریع

کوپلینگ های چرخشی

کوپلینگ های چرخشی

کانکتور زن دو طرفه

اتصال (دو طرفه)

کانکتورهای زن 3 راه

اتصال (3 طرفه)

روغن کاری گریس استفاده می شود

روانکاری گریس معمولاً از فولاد با صفحه روی ساخته می شود. انتهای شلنگ معمولاً برای شلنگ های 8.6 یا 11 میلی متری مناسب است.

پلاگین ssv و شیر چک

شیر را بررسی کنید

کوپلینگ سریع دوشاخه

شیر چک سریع

این تصویری به شما نشان می دهد که چگونه انتهای شلنگ و گل میخ را مونتاژ کنید.
تمام محصولات ما توسط خودمان ساخته می شوند. با تعهد ما به رضایت مشتری، می توانید به ما اعتماد کنید محصولات از نظر کیفیت و قابلیت اطمینان از انتظارات شما فراتر خواهند رفت.
ما نیاز به MOQ نداریم و سرویس OEM را ارائه می دهیم.

توزیع کننده منیفولد

توزیع کننده روان کننده یک جزء کلیدی در یک سیستم روانکاری متمرکز است که برای توزیع یکنواخت روان کننده ها (روغن یا گریس) در قسمت های مختلف ماشین آلات استفاده می شود. این توزیع کننده ها در انواع و پیکربندی های مختلف وجود دارند که هر کدام برای نیازها و کاربردهای صنعتی خاص مناسب هستند.

اتصالات روغن کاری مناسب را برای نیاز خود پیدا کنید

وقتی نوبت به یافتن اتصالات روغن کاری مناسب برای نیازهای شما می رسد، باید چند نکته را در نظر بگیرید. اول از همه، شما باید نوع آن را تعیین کنید اتصالات برای تجهیزات شما مورد نیاز است. مختلف وجود دارد انواع روغن کاری اتصالات موجود در بازار مانند اتصالات سر دکمه، اتصالات اتصال سریع، اتصالات هیدرولیک و غیره. هنگامی که مشخص کردید به کدام نوع اتصالات نیاز دارید، مهم است که اطمینان حاصل کنید که فشار مورد نیاز سیستم شما را برآورده می کند. سیستم های مختلف به درجه بندی فشار متفاوتی نیاز دارند و عدم تطابق با آنها می تواند منجر به نشتی یا حتی آسیب به تجهیزات شود. عامل دیگری که باید در نظر گرفته شود چه زمانی انتخاب روانکاری اتصالات سازگاری مواد است. مواد اتصال باید هم با روان کننده مورد استفاده و هم با ترکیب مواد خود تجهیزات سازگار باشد. مقرون به صرفه بودن نیز در هنگام انتخاب اتصالات روانکاری مورد توجه قرار می گیرد. در حالی که گزینه‌های سطح بالا ممکن است ویژگی‌های اضافی یا مزایای دوام را ارائه دهند، ممکن است همیشه ارزشی برای پول ارائه نکنند. در نهایت، با در نظر گرفتن عواملی مانند الزامات نوع اتصالات، سازگاری درجه بندی فشار با مواد مورد استفاده در ماشین‌های شما و مقرون به صرفه بودن کلی، به شما کمک می‌کند تا مطمئن شوید که مناسب را پیدا می‌کنید. راه حل مناسب روانکاری برای نیازهای خاص شما.
تماس با ما امروز یا از وب‌سایت ما دیدن کنید تا در مورد اینکه طیف محصولات اتصالات روانکاری ما چگونه می‌تواند برای تجهیزات شما مفید باشد، بیشتر بدانید!

پرسش و پاسخهای متداول

آیا انواع مختلفی از اتصالات گریس وجود دارد؟

بله، انواع مختلفی وجود دارد گریس اتصالات، از جمله اتصالات هیدرولیک، سر دکمه، فلاش، و اتصالات کاهش فشار، که هر کدام برای کاربردها و نیازهای ماشین آلات خاصی طراحی شده اند.

یک است اتصالات روانکاری?

اتصالات روانکاری جزء مورد استفاده در سیستم های روانکاری متمرکز برای رساندن روان کننده ها به نقاط خاص ماشین آلات، کاهش اصطکاک و سایش قطعات متحرک.

اسماشون چیه اتصالات گریس؟

اتصالات گریس همچنین به عنوان نوک سینه، اتصالات روانکاری یا اتصالات Zerk شناخته می شود که نام آن به نام مخترع اسکار زرک گرفته شده است.

فواید روان کننده ها چیست؟

روان کننده ها اصطکاک را کاهش می دهند، سایش و تولید گرما بین قطعات متحرک، طول عمر ماشین آلات را افزایش می دهد، کارایی را بهبود می بخشد و از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری می کند.

تفاوت بین اتصالات گریس SAE و متریک چیست؟

اتصالات گریس SAE از استانداردهای انجمن مهندسین خودرو پیروی می کنند و بر حسب اینچ اندازه گیری می شوند، در حالی که اتصالات گریس متریک بر حسب میلی متر اندازه گیری می شوند.

آیا همه اتصالات گریس یکسان هستند؟

نه، اتصالات گریس در انواع، اندازه‌ها و زوایای مختلف وجود دارد که متناسب با کاربردها، ماشین آلات و الزامات روانکاری.

NPT در فیتینگ گریس به چه معناست؟

NPT مخفف National است لوله نخ، استانداردی که برای رزوه های مخروطی روی اتصالات و لوله های مورد استفاده در آمریکای شمالی استفاده می شود.

اتصالات گریس با اندازه های مختلف چیست؟

اتصالات گریس در اندازه‌های مختلفی از جمله 1/8 اینچ، 1/4 اینچ و اندازه‌های متریک مانند M6 و M8 وجود دارند تا با ماشین‌آلات و تجهیزات مختلف سازگار شوند.

گریس نوع 2 چیست؟

گریس نوع 2 طبقه بندی ضخامت گریس است که نشان دهنده قوام استاندارد مناسب برای کاربردهای عمومی است.

تفاوت فیتینگ گریس 1/4 و 1/8 چیست؟

تفاوت در اندازه آنها نهفته است. اتصالات گریس 1/4 بزرگتر از 1/8 اتصالات هستند و هر کدام برای کاربردهای خاص بر اساس نیاز ماشین آلات استفاده می شود.

انواع مختلف گریس کوپلینگ چیست؟

جفت انواع گریس شامل گریس های همه منظوره، با دمای بالا، و گریس های مصنوعی است که هر کدام خواص منحصر به فردی را برای کاربردهای مختلف کوپلینگ ارائه می دهند.

آیا انواع مختلفی از گریس نوک سینه وجود دارد؟

بله، گریس نوک‌ها انواع مختلفی دارند، از جمله مستقیم، زاویه‌دار و هموار که هر کدام برای موارد خاصی طراحی شده‌اند. نیازهای روانکاری و ماشین آلات.

فیتینگ گریس نوع فلاش چیست؟

فیتینگ گریس نوع فلاش برای نصب همسطح روی سطح ماشین آلات طراحی شده است و معمولاً در مواردی که اتصالات بیرون زده ممکن است آسیب ببینند استفاده می شود.

تفاوت گریس MP و گریس EP چیست؟

گریس MP (چند منظوره) برای کاربردهای مختلف مناسب است، در حالی که گریس EP (فشار شدید) حاوی مواد افزودنی برای بهبود عملکرد در شرایط فشار و دمای بالا است.

تنظیمات برگزیده کوکی ها را به روز کنید
رفته به بالا