فهرست
فیتینگ روغن کاری چیست؟
چرا اتصالات روغن کاری برای سیستم روانکاری متمرکز ضروری است؟
چه نوع تجهیزاتی به فیتینگ روانکاری نیاز دارند و کاربرد آن کجاست؟
اتصالات روانکاری در انواع مختلفی استفاده می شود تجهیزات، و مهم است بدانیم کجا باید آنها را اعمال کنیم. یکی از کاربردهای رایج در صنعت خودروسازی است که در آن روغن کاری یراق آلات در خودروهایی مانند اتومبیل، کامیون و اتوبوس. این اتصالات کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که حیاتی است اجزای داخل موتور به خوبی روغن کاری می شوند.
منطقه دیگری که در آن اتصالات روانکاری معمولاً در صنایع تولیدی مورد استفاده قرار می گیرد. ماشین آلات مانند نوار نقاله غلتک، مراکز CNC، فرز و ماشین تراش همه به تعمیر و نگهداری منظم نیاز دارند آنها را روان نگه دارید. با استفاده از روان کننده ها از طریق الف سیستم متمرکز با استفاده از اینها لوازم و اتصالات اتصال، اپراتورها می توانند در زمان صرفه جویی کنند و زمان خرابی مربوط به تعمیر و نگهداری دستی را کاهش دهند.
اتصالات روغنکاری همچنین نقش مهمی در ماشین آلات کشاورزی مانند تراکتور و سایر تجهیزات کشاورزی دارنداست. در این مورد، آنها با ایجاد یکنواختی به جلوگیری از سایش زودرس یاتاقان ها و سایر اجزای حیاتی کمک می کنند روغن کاری در طول عمر دستگاه
علاوه بر این زمینه های استفاده، برنامه های بیشمار دیگری نیز وجود دارد که برای آنها وجود دارد سیستم های اتصالات روانکاری ممکن است مفید باشد این که آیا شما با سنگین کار می کنید ماشین آلات صنعتی یا به سادگی به راهی نیاز دارید که وسایل خانگی خود را در طول زمان به خوبی کار کنند و به آنها دسترسی داشته باشید به خوبی طراحی شده است سیستم های روان کننده می توانند از نظر طول عمر و قابلیت اطمینان تفاوت ایجاد کنند.
جزء اتصالات روانکاری
سیستم روغن کاری استفاده شده
روغن کاری گریس استفاده می شود
ما نیاز به MOQ نداریم و سرویس OEM را ارائه می دهیم.
اتصالات روغن کاری مناسب را برای نیاز خود پیدا کنید
هنگامی که مشخص کردید به کدام نوع اتصالات نیاز دارید، مهم است که اطمینان حاصل کنید که فشار مورد نیاز شما را برآورده می کند سیستم. ناهمسان سیستم ها به درجه بندی فشار متفاوتی نیاز دارند و عدم تطابق با آنها می تواند منجر به نشتی یا حتی تجهیزات شود خسارت.
عامل دیگری که باید در نظر گرفته شود چه زمانی انتخاب روانکاری اتصالات سازگاری مواد است. مواد اتصال باید با هر دو سازگار باشد روان کننده مورد استفاده و ترکیب مواد تجهیزات خود.
مقرون به صرفه بودن نیز در هنگام انتخاب اتصالات روانکاری مورد توجه قرار می گیرد. در حالی که گزینه‌های سطح بالا ممکن است ویژگی‌های اضافی یا مزایای دوام را ارائه دهند، ممکن است همیشه ارزشی برای پول ارائه نکنند.
در نهایت، با در نظر گرفتن عواملی مانند الزامات نوع اتصالات، سازگاری درجه بندی فشار با مواد مورد استفاده در ماشین‌های شما و مقرون به صرفه بودن کلی، به شما کمک می‌کند تا مطمئن شوید که مناسب را پیدا می‌کنید. راه حل مناسب روانکاری برای نیازهای خاص شما.
پرسش و پاسخهای متداول
آیا انواع مختلفی از اتصالات گریس وجود دارد؟
بله، انواع مختلفی وجود دارد گریس اتصالات، از جمله اتصالات هیدرولیک، سر دکمه، فلاش، و اتصالات کاهش فشار، که هر کدام برای کاربردها و نیازهای ماشین آلات خاصی طراحی شده اند.
فیتینگ روغن کاری چیست؟
اتصالات روانکاری جزء مورد استفاده در سیستم های روانکاری متمرکز برای رساندن روان کننده ها به نقاط خاص ماشین آلات، کاهش اصطکاک و سایش قطعات متحرک.
نام یراق آلات گریس چیست؟
اتصالات گریس همچنین به عنوان نوک سینه، اتصالات روانکاری یا اتصالات Zerk شناخته می شود که نام آن به نام مخترع اسکار زرک گرفته شده است.
فواید روان کننده ها چیست؟
روان کننده ها اصطکاک را کاهش می دهند، سایش و تولید گرما بین قطعات متحرک، طول عمر ماشین آلات را افزایش می دهد، کارایی را بهبود می بخشد و از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری می کند.
تفاوت بین اتصالات گریس SAE و متریک چیست؟
اتصالات گریس SAE از استانداردهای انجمن مهندسین خودرو پیروی می کنند و بر حسب اینچ اندازه گیری می شوند، در حالی که اتصالات گریس متریک بر حسب میلی متر اندازه گیری می شوند.
آیا همه اتصالات گریس یکسان هستند؟
نه، اتصالات گریس در انواع، اندازه‌ها و زوایای مختلف وجود دارد که متناسب با کاربردها، ماشین آلات و الزامات روانکاری.
NPT در فیتینگ گریس به چه معناست؟
NPT مخفف National است لوله نخ، استانداردی که برای رزوه های مخروطی روی اتصالات و لوله های مورد استفاده در آمریکای شمالی استفاده می شود.
اتصالات گریس با اندازه های مختلف چیست؟
اتصالات گریس در اندازه‌های مختلفی از جمله 1/8 اینچ، 1/4 اینچ و اندازه‌های متریک مانند M6 و M8 وجود دارند تا با ماشین‌آلات و تجهیزات مختلف سازگار شوند.
گریس نوع 2 چیست؟
گریس نوع 2 طبقه بندی ضخامت گریس است که نشان دهنده قوام استاندارد مناسب برای کاربردهای عمومی است.
تفاوت فیتینگ گریس 1/4 و 1/8 چیست؟
تفاوت در اندازه آنها نهفته است. اتصالات گریس 1/4 بزرگتر از 1/8 اتصالات هستند و هر کدام برای کاربردهای خاص بر اساس نیاز ماشین آلات استفاده می شود.
انواع مختلف گریس کوپلینگ چیست؟
جفت انواع گریس شامل گریس های همه منظوره، با دمای بالا، و گریس های مصنوعی است که هر کدام خواص منحصر به فردی را برای کاربردهای مختلف کوپلینگ ارائه می دهند.
آیا انواع مختلفی از گریس نوک سینه وجود دارد؟
بله، گریس نوک‌ها انواع مختلفی دارند، از جمله مستقیم، زاویه‌دار و هموار که هر کدام برای موارد خاصی طراحی شده‌اند. نیازهای روانکاری و ماشین آلات.
فیتینگ گریس نوع فلاش چیست؟
فیتینگ گریس نوع فلاش برای نصب همسطح روی سطح ماشین آلات طراحی شده است و معمولاً در مواردی که اتصالات بیرون زده ممکن است آسیب ببینند استفاده می شود.
تفاوت گریس MP و گریس EP چیست؟
گریس MP (چند منظوره) برای کاربردهای مختلف مناسب است، در حالی که گریس EP (فشار شدید) حاوی مواد افزودنی برای بهبود عملکرد در شرایط فشار و دمای بالا است.